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TetraForce-Cut

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Herramientas de ranurado con plaquitas de 4 aristas de corte

La plaquita rectificada se fija en la zona de asentamiento que proporciona una gran rigidez y repetibilidad

Apicaciones y características

Aplicaciones

External groovingParting-offFace groovingExternal threading

Características

1. Sistema de fijación único por 3 puntos

El diseño único de la zona de asentamiento proporciona una repetibilidad precisa de la posición de la arista de corte.

 

2. Rompevirutas rectificados o moldeados

Una línea ampliada para una mayor flexibilidad.

 

3. Servicio de entrega urgente para plaquitas especiales de ranurado

Plaquitas y calidades

Plaquitas

Plaquitas de ranurado y tronzado TetraMini-Cut (ancho de ranura 0,33 – 3,0 mm)

  • Herramientas de ranurado rígidas con plaquita de 4 aristas de corte

Plaquitas TetraForce-Cut de ranurado y tronzado (ancho de ranura 0,5 – 4,0 mm)

  • Herramientas de ranurado rígidas con plaquita de 4 aristas de corte

Plaquitas de roscado TetraMini-Cut (Paso 0,4 – 3,0 mm)

  • Herramientas de roscado rígidas con plaquitas de 4 aristas de corte
Calidades

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • The latest grade with sharp cutting edge designed for small part machining
  • A combination of a columnar-structured TiCN coating and multilayered TiAlN coating provides superior surface quality and process security

AH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
  • Excelente resistencia al desgaste y alta rigidez
  • Primera elección para el ranurado de diversos materiales

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y al astillado
  • Adecuada para el mecanizado de acero y acero inoxidable en condiciones generales de corte

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Alta resistencia al desgaste
  • Diseñada para el mecanizado de acero y acero inoxidable

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Buen balance entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Primera opción para el mecanizado de aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar

AH8005

  • M01 – M10 / S01 – S10 / H10 – H20
  • Good resistance to wear and adhesion
  • Excellent performance in machining heat-resistant alloy at high speed

AH6235

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Provides high reliability in interrupted cutting with large depths of cut

NS9530

 

  • P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
  • Gran resistencia a la rotura
  • Adecuada para operaciones de acabado a corte medio de acero

TH10

Portaherramientas

Ranurado y tronzado

Portaherramientas TetraMini-Cut

Herramientas rígidas de ranurado y roscado con plaquitas de 4 aristas de corte

Ranurado y tronzado

Portaherramientas TetraForce-Cut

Herramientas rígidas de ranurado y roscado con plaquitas de 4 aristas de corte

Otros

Mangos TetraForce-Cut / TetraMini-Cut

Herramientas rígidas de ranurado y roscado con plaquitas de 4 aristas de corte

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Indústria en general

Pieza: Eje estator
Material: S45C / C45
Portaherramientas: STCR2525-27
Plaquita: TCS27-200-020
Calidad: AH725
Condiciones de corte: Vc = 210 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
CDX = 2 (mm)
CW = 2 (mm)
Operación: Ranurado exterior
Refrigerante: Taladrina
Máquina: Torno NC
Ejemplo #2

Industria automoción

Pieza: Eje de entrada
Material: SCr420 / 20Cr4
Portaherramientas: STCR2525Z18
Plaquita: TCG18R150-020
Calidad: AH7025
Condiciones de corte: Vc = 100 (m/min)
f = 0.08 (mm/rev)
CDX = 2.1 (mm)
CW = 2 (mm)
Operación: Ranurado exterior
refrigerante: Taladrina
Máquina: Torno NC
Ejemplo #3

Miniatura / Indústria electrónica

Pieza: Eje de bobina
Material: S45C / C45
Portaherramientas: STCR1010X18
Plaquita: TCP18R200F-010
Calidad: SH725
Condiciones de corte: Vc = 43 (m/min)
f = 0.10 (mm/rev)
CDX= 1.5 / 1.1 (mm/min)
CW = 2 / 2.5 (mm)
Operación: Ranurado exterior
Refrigerante: Taladrina
Máquina: Torno tipo suizo

Condiciones de corte estándar

TCL18R/L, TCS18R/L (3D chipbreaker), TCG18R/L (honed edge), TCG18R/L (Full R)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev)
TCL18 TCS18 TCG18
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 20 – 50
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 50 – 120 0.01 – 0.08
AH725 50 – 120 0.03 – 0.1
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 30 – 80 0.01 – 0.08
AH725 30 – 80 0.03 – 0.1
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 20 – 60 0.01 – 0.08
AH725 20 – 60 0.03 – 0.1
TCF18L (Face grooving)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 20 – 40 0.01 – 0.04
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 10 – 30 0.01 – 0.04
TCT18R/L ／ TCT18FR
ISO Workpiece material Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Steel / Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMoS4, etc.		 AH8015 80 – 180
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
AH8015 60 – 160
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 AH8015 50 – 130
AH725 50 – 80
SH7025 50 – 80
Cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 AH8015 60 – 150
AH725 50 – 100
SH7025 50 – 100
Superalloys
Ti-6AI-4V, Inconel718, etc.		 AH8015 20 – 80
AH725 20 – 80
SH7025 20 – 80
TCL27, TCS27, TCM27, TCG27, TCL38
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut
for profiling
(with full radius
insert)
Grooving,
Parting off		 Parting off
(with hand)		 Profiling
(with full radius insert)
TCL TCS TCM TCG TCS TCS TCM
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 20 – 50

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