Iwaki, Japón – mar, 2026 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita; Sede central: Iwaki City, Prefectura de Fukushima) anuncia la ampliación de sus herramientas TungCut de plaquitas intercambiables para operaciones de ranurado y tronzado. La gama incluye ahora plaquitas en los grados AH8005, AH7025 y AH6235, con alta resistencia al desgaste, versatilidad y elevada tenacidad. Esta ampliación permite una mayor eficiencia de mecanizado y un rendimiento de corte estable.
Retos y Tendencias
Las operaciones de ranurado y tronzado son procesos indispensables en la fabricación de piezas de maquinaria general y componentes de automoción. Sin embargo, a medida que los materiales de las piezas se diversifican y la demanda de una mayor productividad sigue creciendo, se exige cada vez más que las herramientas de corte ofrezcan una vida útil más larga y un rendimiento de mecanizado más estable. En particular, la gestión del desgaste de la herramienta bajo condiciones de mecanizado variables y durante la producción continua supone un reto importante, lo que convierte el equilibrio entre productividad y coste en una cuestión clave. En estas circunstancias, los usuarios buscan soluciones que proporcionen grados de alta fiabilidad y un funcionamiento económico de la herramienta.
Descripción del producto
TungCut es una serie de herramientas de alta rigidez optimizada para operaciones de ranurado y tronzado. Su estructura de sujeción exclusiva y sus plaquitas de alta precisión proporcionan una vida útil estable de la herramienta y una calidad superficial superior. Incluso en el torneado frontal con alto avance, logra tanto una alta eficiencia como un excelente acabado superficial, contribuyendo a mejorar la productividad.
Beneficios y Características
Característica 1: Larga vida útil de la herramienta gracias a una excelente resistencia al desgaste (AH8005)
– Presenta una resistencia al desgaste sobresaliente en una amplia gama de materiales de pieza, incluidas aleaciones resistentes al calor, aceros inoxidables y aceros generales.
– Mantiene un rendimiento de corte estable incluso en condiciones de corte a alta velocidad y continuo.
– Prolonga la vida útil de la herramienta, reduciendo la frecuencia de cambio de herramienta y mejorando la productividad global.
Característica 2: Versatilidad para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado (AH7025)
– Adecuado para diversos materiales de pieza, desde aleaciones resistentes al calor hasta aceros generales.
– Ofrece un rendimiento estable incluso con condiciones de corte variables, como mecanizado ligeramente interrumpido o mecanizado compuesto.
– Cubre múltiples aplicaciones de mecanizado con un solo grado, contribuyendo a una gestión más eficiente de las herramientas.
Característica 3: Rendimiento estable en corte interrumpido con alta tenacidad (AH6235)
– Permite un corte estable incluso con piezas interrumpidas propensas a la fractura o al astillado.
– Proporciona alta fiabilidad en operaciones de tronzado y mecanizado de acero inoxidable.
– La combinación de un sustrato tenaz y un recubrimiento optimizado reduce los problemas de mecanizado y favorece un funcionamiento estable.
