Iwaki, Japón – Diciembre de 2025 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Oficina Central: Ciudad de Iwaki, Prefectura de Fukushima) anuncia la ampliación de su serie TetraForce-Cut con la incorporación de un portaherramientas CHP de 16 esquinas diseñado para operaciones de ranurado y tronzado estables y de alta eficiencia en entornos de mecanizado compactos.

Desafíos y Tendencias
En el campo del mecanizado de piezas pequeñas, el tronzado y ranurado de alta eficiencia en espacios limitados es esencial. Sin embargo, la serie TetraForceCut carecía anteriormente de un portaherramientas CHP de 16 esquinas optimizado para el mecanizado de piezas pequeñas, lo que limitaba la flexibilidad de selección de herramientas y planteaba desafíos para la estabilidad del mecanizado. Para abordar estos desafíos y las condiciones del mercado, ahora hemos añadido un portaherramientas CHP de 16 esquinas a la línea. Esta nueva incorporación ofrece una mayor productividad y una vida útil prolongada de la herramienta para los usuarios en operaciones de mecanizado de piezas pequeñas.
Descripción general del producto
TetraForce-Cut son herramientas de tronzado y ranurado de alta precisión ofrecidas por Tungaloy. Con plaquitas económicas de cuatro esquinas y portaherramientas de alta rigidez, ofrecen un rendimiento de mecanizado estable y una alta productividad.

Ventajas y características
Característica 1: Rendimiento de corte mejorado mediante el suministro directo de refrigerante desde la cara de ataque
– El suministro directo de refrigerante cerca del filo maximiza la refrigeración y la lubricación en el punto de corte
– La evacuación mejorada de la viruta reduce los enredos y la obstrucción de la viruta
– La vida útil prolongada de la herramienta permite una calidad de mecanizado constante durante períodos más largos
Característica 2: Eficiencia de trabajo mejorada mediante la reducción del tiempo de configuración
– El diseño de suministro directo de refrigerante elimina la necesidad de ajustes de mangueras o boquillas
– La configuración simplificada durante los cambios de herramienta acorta significativamente el tiempo de configuración
– Contribuye a mejorar el tiempo de actividad de la línea y a reducir el coste total