Iwaki, Japón – noviembre de 2026 – Tungaloy Corporation (presidente: Satoshi Kinoshita; sede central: ciudad de Iwaki, prefectura de Fukushima) anunció el desarrollo de Fine-BeamJet, una nueva serie de cabezales de taladrado intercambiables para su sistema BTA de Taladrado de agujeros profundos.
Desafíos y Tendencias
El sistema de taladrado BTA se utiliza ampliamente para producir agujeros profundos en componentes como ejes de transmisión de automoción y componentes de intercambiadores de calor. El Taladrado de agujeros profundos BTA con éxito depende de un suministro de refrigerante de alto caudal y alta presión. Este suministro es fundamental no solo para una formación de viruta constante y una chip evacuation eficaz, sino también para garantizar un desgaste predecible de los filos de corte, los patines guía y el cuerpo de la herramienta. En los cabezales de broca BTA convencionales, el refrigerante suministrado a través del conector y el cabezal de presión fluye por la holgura anular exterior —el estrecho espacio entre el diámetro exterior del tubo/cabezal de la broca y la pared del agujero que se está mecanizando— para llegar a la zona de corte. Como resultado, el flujo de refrigerante está fuertemente influido por el diseño de la broca. Esto resulta especialmente problemático en herramientas con un diámetro de 30 mm, donde se genera un calor considerable durante el mecanizado y las posiciones y tamaños de los agujeros de lubricación están limitados. Por lo tanto, proporcionar suficientes trayectorias de flujo de refrigerante manteniendo la rigidez de la herramienta supone un reto.
Descripción general del producto
La serie Fine-BeamJet incorpora un cuerpo de broca fabricado mediante fabricación aditiva. En las herramientas fabricadas de forma convencional, los agujeros de lubricación suelen limitarse a taladros rectos y circulares realizados mediante taladrado con cañón. Sin embargo, la fabricación aditiva permite integrar en el cuerpo agujeros de formas irregulares y canales de flujo curvos. Esto permite optimizar la posición y la forma de los agujeros de lubricación, maximizando el caudal de refrigerante sin comprometer la rigidez de la herramienta. La serie Fine-BeamJet está disponible en diámetros de ø25 a ø33 mm e incluye modelos para los métodos de suministro de refrigerante STS (Single Tube System) y DTS (Double Tube System).
Beneficios y Características
Característica 1: Canales de refrigerante optimizados gracias a la fabricación aditiva
– La fabricación aditiva permite incorporar en el cuerpo de la broca agujeros de formas irregulares y canales de refrigerante curvos, optimizando las trayectorias del refrigerante y aumentando su caudal.
– El mayor caudal de refrigerante favorece una formación y una evacuación de viruta más fluidas, lo que ayuda a eliminar los atascos de viruta durante el mecanizado.
– Esto mejora la estabilidad del mecanizado, minimiza los daños en los filos de corte y los patines guía, y prolonga la vida útil de la herramienta.
Característica 2: Mayor durabilidad gracias al aumento de la dureza del cuerpo
– Una mayor dureza del cuerpo reduce la deformación de la herramienta.
– Además, prolonga la vida útil del cuerpo y ayuda a mantener tolerancias de agujero estrictas.
Casos de éxito
VIDA ÚTIL MEJORADA DE LA HERRAMIENTA
FINE-BEAMJET aumenta la vida útil de la herramienta en un 25 % frente a la herramienta convencional.
| Industria | Ingeniería |
| Componente | Palanquilla |
| Código ISO del material |  Acero inoxidable |
| Material de trabajo | Acero inoxidable dúplex |
| Máquina (tipo de husillo) | Máquina BTA |
| Familia de herramientas | Taladrado de agujero |
| Categoría de herramienta | Taladrado de agujeros profundos |
| Nombre del producto | Fine-BeamJet |
| N.º TSR | 5695D |
