TungForce-Rec 用 PCD 刀片擴展

日本磐城 – 2025 年 12 月 – Tungaloy Corporation（總裁：木下聰、總公司：福島縣磐城市）宣布擴展其 TungForce-Rec 系列，推出用於小直徑 Cutter（DC ≤ 40 mm）的新型 PCD 刀片，在緊湊型加工中心上的鋁加工中提供卓越的精度和生產力。

在汽車和半導體製造等行業中，對鋁組件進行高精度和高效率加工的需求比以往任何時候都高。然而，在使用 BT30 加工中心的加工環境中，主軸轉速被限制在最高 10,000 rpm，因此難以進一步提高切削速度。因此，提高生產力需要增加切削刃的數量以允許更高的進給率，這反過來又需要創新的刀具設計。

以前，TungRec11 可作為一種 Cutter，能夠在直徑為 40 mm 或更小的端銑刀類型中安裝 PCD 刀片。然而，由於切削刃的數量與相同直徑的競爭產品相當，因此提出更高效率的加工解決方案具有挑戰性。

TungForce-Rec 是 Tungaloy 開發的一款高精度、高效率的 90° 立銑 Cutter。其獨特的 V 形刀片座和高剛性本體設計即使在小直徑下也能確保穩定的切削性能。它在廣泛的應用中提供出色的加工精度和生產力，包括立銑和開槽。

特點 1：用於高效加工的多刃設計

– 與相同刀具直徑的競爭對手相比，採用更高的刃數，從而增加了每次旋轉去除的材料量，並實現了高效加工。
– 增加的刃數即使在更高的進給率下也能實現穩定的切削。
– 即使在小直徑範圍內（DC ≤ 40 mm），也能提供高生產力和縮短加工時間。

特點 2：PCD 等級 DX160 結合了高耐磨性和出色的鋒利度

– 採用高含量 PCD 等級 DX160，與競爭對手的超細晶粒 PCD 等級相比，具有更高的耐磨性。
– 鋒利的切削刃設計可實現平穩切削和低阻力加工。
– 抑制切削過程中毛刺的形成，從而減少後續工序的工作量。

特點 3：實現卓越的表面光潔度質量

– 每個切削刃的低切削阻力確保了穩定的切削條件。
– 最大程度地減少刀具振動，從而降低表面粗糙度。
– 在鋁和non-ferrous metals的高精度精加工中提供出色的表面質量。

切削性能

表面質量比較

DX160 提供卓越的表面光潔度質量。

切削力比較

與之前的等級以及競爭對手相比，DX160 刀片產生輕快的切削動作，使其成為易於顫振的長伸應用程序的理想選擇。