顯著縮短設置時間！新標準 「TungMeister」 在高速加工和長刀具壽命方面超越了高速鋼中心
多年來，加工現場一直在使用高速鋼 （HSS） 中心刀具。事實上，廉價且廣泛使用的高速鋼中心鑽頭已成為許多加工設施的標準。但是，您是否為加工速度慢、頻繁換刀而增加的設置時間以及因工作力短缺而給作員帶來的負擔而煩惱？
此外，每次重新研磨刀具時，刀具長度都會發生變化，並且必須重新預設或進行偏置成為一個沉重的負擔。
現在，工地需要更高的效率，傳統方法可能會讓人感到受限。應對這些挑戰的新解決方案是 TungMeister 中心鑽尖。
什麼是 TungMeister？一種創新工具，擴展了切割的可能性
TungMeister 是泰珂洛開發的可換頭立銑刀系列。通過更換切削頭實現靈活性和高生產率，可滿足廣泛的加工需求。
這種新一代切削解決方案可提供始終如一的穩定加工精度，同時通過輕鬆更換刀具最大限度地減少停機時間。這就是 TungMeister。
解決問題的方法
問題 1：加工速度慢
- TungMeister中心鑽尖採用硬質合金塗層，可實現比高速鋼刀具更高的切削速度。它縮短了加工時間並提高了生產率。
問題 2：刀具壽命短，更換頻繁
- 高耐用性硬質合金塗層可顯著延長刀具壽命。通過減少更換頻率，可以最大限度地減少設置時間。
問題 3：由於修磨而導致的繁瑣的刀具偏置
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- 其一次性刀頭設計消除了重新研磨的需要，始終保持刀具長度恆定。這簡化了偏移任務並簡化了設置。
課題 4： 工作力短缺給營運商帶來的負擔
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- 輕鬆快速的換刀減輕了作員的負擔。即使人員較少，您也可以保持較高的運轉率。
泰珂洛為特殊形狀和具有挑戰性的應用提供經過驗證的定製解決方案。
TungMeister的中心鑽頭也可以適應特殊的加工條件和材料。我們已經為不同的行業和條件提供了各種定製解決方案。
久經考驗的性能： TungMeister 在車間的成功案例
提高生產力
目前用於電機軸（一種汽車零件）中心鑽的高速鋼 （HSS） 中心鑽存在加工時間慢的問題。
對於新的啟動零件（電機軸），我們提出並測試了 TungMeister。
通過提高切削速度和進給速度，加工效率提高了 4.7 倍，成功解決了縮短加工時間的挑戰。
延長刀具壽命
使用 TungMeister 的VDP刀頭，刀具壽命延長到傳統刀具的4.8倍。
此外，可更換的刀頭設計大大減少了更換工具所需的時間和精力。
提高生產率和刀具壽命
通過引入 TungMeister，傳統的 100 件 x 4 孔的模具壽命躍升至 600 件 x 4 孔。
此外，換刀時間從高速鋼的 150 秒大幅縮短到 TungMeister 的 30 秒。
加工效率提高了 1.3 倍，使 TungMeister 成為最佳解決方案。
最後的思考
TungMeister中心鑽尖通過提高加工速度、延長刀具壽命和簡化設置來解決現場問題。
其設計消除了重新研磨的需要並保持恆定的刀具長度，減少了作員的工作量並最大限度地提高了生產率。
為什麼不超越傳統的 HSS 刀具，通過這種下一代加工解決方案實現效率和品質的雙贏呢？
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