Iwaki, Japon – Décembre 2025 – Tungaloy Corporation (Président : Satoshi Kinoshita, Siège social : Iwaki City, Préfecture de Fukushima) annonce l’extension de sa série TungForce-Rec avec de nouvelles plaquettes PCD pour les fraises de petit diamètre (DC ≤ 40 mm), offrant une précision et une productivité supérieures dans l’usinage de l’aluminium sur les centres d’usinage compacts.
Défis et tendances
Dans des secteurs tels que la fabrication automobile et la fabrication de semi-conducteurs, la demande d’usinage de haute précision et à haut rendement des composants en aluminium augmente plus que jamais. Cependant, dans les environnements d’usinage qui utilisent des centres d’usinage BT30, la vitesse de broche est limitée à un maximum de 10 000 tr/min, ce qui rend difficile l’augmentation de la vitesse de coupe. Par conséquent, l’amélioration de la productivité nécessite d’augmenter le nombre d’arêtes de coupe pour permettre des vitesses d’avance plus élevées, ce qui exige à son tour des conceptions d’outils innovantes.
Auparavant, TungRec11 était disponible en tant que fraise capable de monter des plaquettes PCD dans des types de fraises en bout de 40 mm de diamètre ou moins. Cependant, comme le nombre d’arêtes de coupe était équivalent à celui des produits concurrents de même diamètre, il était difficile de proposer une solution d’usinage à plus haut rendement.
Aperçu du produit
TungForce-Rec est une fraise à surfacer à 90° de haute précision et à haut rendement développée par Tungaloy. Sa conception unique de siège de plaquette en forme de V et son corps à haute rigidité assurent une performance de coupe stable, même dans les petits diamètres. Elle offre une excellente précision d’usinage et une excellente productivité dans un large éventail d’applications, y compris le fraisage d’épaulements et le rainurage.
Avantages et caractéristiques
Caractéristique 1 : Conception multi-dent pour un usinage à haut rendement
– Adopte un nombre de dents plus élevé que les concurrents pour le même diamètre d’outil, augmentant la quantité de matière enlevée par tour et permettant un usinage à haut rendement.
– Le nombre accru de dents permet une coupe stable, même à des vitesses d’avance plus élevées.
– Offre une productivité élevée et un temps d’usinage réduit, même dans les gammes de petits diamètres (DC ≤ 40 mm).
Caractéristique 2 : Nuance PCD DX160 combinant une résistance élevée à l’usure et un excellent tranchant
– Emploie la nuance PCD DX160 à haute teneur, offrant une résistance à l’usure améliorée par rapport aux nuances PCD à grains ultra-fins des concurrents.
– La conception tranchante de l’arête de coupe permet une coupe en douceur et un usinage à faible résistance.
– Supprime la formation de bavures pendant la coupe, réduisant ainsi la charge de travail dans les processus ultérieurs.
Caractéristique 3 : Obtention d’une qualité de finition de surface supérieure
– Une faible résistance à la coupe par arête assure une condition de coupe stable.
– Minimise les vibrations de l’outil, réduisant ainsi la rugosité de la surface.
– Fournit une excellente qualité de surface dans la finition de haute précision de l’aluminium et des métaux non ferreux.
Performance de coupe
Comparaison de la qualité de la surface
| Fraise | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 4) |
| Plaquette | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Matériau de la pièce | ADC12 |
| Vitesse de coupe | Vc = 1 000 m/min |
| Avance par dent | fz = 0,1 mm/z |
| Profondeur de passe | ap = 1 mm |
| Largeur de coupe | ae = 20 mm |
| Liquide de refroidissement | Humide (interne) |
DX160 offre une qualité de finition de surface supérieure.
Comparaison de la force de coupe
| Fraise | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 1) |
| Plaquette | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Matériau de la pièce | ADC12 |
| Vitesse de coupe | Vc = 1 000 m/min |
| Avance par dent | fz = 0,1 mm/z |
| Profondeur de passe | ap = 2 mm |
| Largeur de coupe | ae = 2,5 mm |
| Liquide de refroidissement | Humide (interne) |
Les plaquettes DX160 génèrent une action de coupe légère, comparativement aux nuances précédentes ainsi qu’aux concurrents, ce qui les rend idéales pour les applications à longue portée sujettes au broutage.
