Iwaki, Japan – December, 2025 – Tungaloy Corporation (President: Satoshi Kinoshita, Huvudkontor: Iwaki City, Fukushima Prefecture) tillkännager utökningen av sin TungForce-Rec-serie med nya PCD-skär för cutters med liten diameter (DC ≤ 40 mm), vilket ger överlägsen precision och produktivitet vid aluminiumbearbetning på kompakta bearbetningscentra.
Utmaningar och trender
Inom industrier som fordonstillverkning och halvledartillverkning ökar efterfrågan på högprecisions- och högeffektiv bearbetning av aluminiumkomponenter mer än någonsin. Men i bearbetningsmiljöer som använder BT30-bearbetningscentra är spindelhastigheten begränsad till maximalt 10 000 varv/min, vilket gör det svårt att ytterligare öka skärhastigheten. Därför kräver förbättring av produktiviteten att antalet skäreggar ökas för att möjliggöra högre matningshastigheter, vilket i sin tur kräver innovativa verktygsdesigner.
Tidigare fanns TungRec11 tillgänglig som en cutter som kan montera PCD-skär i pinnfrästyper med 40 mm diameter eller mindre. Men eftersom antalet skäreggar var likvärdigt med konkurrerande produkter med samma diameter, var det utmanande att föreslå en mer högeffektiv bearbetningslösning.
Produktöversikt
TungForce-Rec är en högprecisions- och högeffektiv 90° hörnfräs utvecklad av Tungaloy. Dess unika V-formade skärläge och höga styvhetskroppsdesign säkerställer stabil skärprestanda även i små diametrar. Den levererar utmärkt bearbetningsnoggrannhet och produktivitet över ett brett spektrum av applikationer, inklusive hörnfräsning och spårfräsning.
Fördelar och egenskaper
Funktion 1: Design med flera spånor för högeffektiv bearbetning
– Använder ett högre antal spånor jämfört med konkurrenter för samma verktygsdiameter, vilket ökar mängden material som avlägsnas per varv och uppnår högeffektiv bearbetning.
– Det ökade antalet spånor möjliggör stabil skärning även vid högre matningshastigheter.
– Levererar hög produktivitet och minskad bearbetningstid även i små diameterområden (DC ≤ 40 mm).
Funktion 2: PCD-kvalitet DX160 som kombinerar hög slitstyrka och utmärkt skärpa
– Använder PCD-kvalitet DX160 med hög halt, vilket ger förbättrad slitstyrka jämfört med konkurrenters ultrafinkorniga PCD-kvaliteter.
– Skarp skäreggsdesign möjliggör smidig skärning och bearbetning med lågt motstånd.
– Undertrycker gradbildning under skärning, vilket minskar arbetsbelastningen i efterföljande processer.
Funktion 3: Uppnår överlägsen ytfinishkvalitet
– Lågt skärmotstånd per egg säkerställer ett stabilt skärtillstånd.
– Minimerar verktygsvibrationer, vilket minskar ytjämnheten.
– Ger utmärkt ytkvalitet vid högprecisionsfinbearbetning av aluminium och non-ferrous metals.
Skärprestanda
Jämförelse av ytkvalitet
| Cutter | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 4) |
| Skär | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Arbetsstyckmaterial | ADC12 |
| Cutting speed | Vc = 1 000 m/min |
| Feed per tooth | fz = 0,1 mm/z |
| Skärdjup | ap = 1 mm |
| Skärbredd | ae = 20 mm |
| Coolant | Våt (Internal) |
DX160 ger överlägsen ytfinishkvalitet.
Jämförelse av skärkraft
| Cutter | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 1) |
| Skär | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Arbetsstyckmaterial | ADC12 |
| Cutting speed | Vc = 1 000 m/min |
| Feed per tooth | fz = 0,1 mm/z |
| Skärdjup | ap = 2 mm |
| Skärbredd | ae = 2,5 mm |
| Coolant | Våt (Internal) |
DX160-skär genererar lätt skärverkan, jämfört med föregångarkvaliteterna såväl som konkurrenterna, vilket gör den idealisk för vibrationsbenägna applikationer med lång räckvidd.
