Iwaki, Japan – Januari 2026 – Tungaloy Corporation (VD: Satoshi Kinoshita, Huvudkontor: Iwaki City, Fukushima Prefecture) tillkännager utökningen av sin DLC-belagda DS2000 Series, optimerad för bearbetning av aluminium och non-ferrous metals, vilket ger överlägsen ytfinish, förlängd livslängd och ökad produktivitet över svarv- och fräsning.
Utmaningar och trender
Under de senaste åren har trenden mot lättviktsdesign och högre effektivitet accelererat inom en mängd olika industrier, inklusive fordon, flyg, halvledare, robotteknik och husbyggnadsmaterial. Bland dessa har användningen av aluminiumlegeringar och non-ferrous metals – kända för sina lättviktiga men ändå höghållfasta egenskaper – ökat snabbt. Följaktligen ökar efterfrågan på högprecisions- och effektiv bearbetning av dessa material.
Aluminium är dock benäget att drabbas av problem som uppbyggd eggbildning och gradbildning under skärning, vilket gör det svårt att upprätthålla stabil livslängd och konsekvent ytfinishkvalitet. På marknaden finns ett stort behov av bearbetningslösningar som kan övervinna dessa utmaningar samtidigt som de uppnår både produktivitet och kvalitet.
Produktöversikt
ISO-insert
Application:
DLC-coated grade for non-ferrous metal ISO turning (e.g., external turning).
Features:
- Excellent built-up edge (BUE) / adhesion resistance, delivering a bright, high-quality surface finish.
- High hardness and heat resistance help suppress wear progression for stable, long tool life.
- Strong coating adhesion supports reliable and stable machining.
- Non-ferrous chipbreaker lineup: AL (positive) / 28 (negative) for improved chip control and reduced chip entanglement.
👉 Best suited when you want stable surface finish and longer tool life in non-ferrous turning, especially where adhesion/BUE is a concern.
TungThread
Application:
DLC-coated grade for non-ferrous threading (external/internal), partial-profile type.
Features:
- Enables high thread surface quality while significantly reducing adhesion/BUE on rake and flank faces, helping slow wear.
- Ground, high-precision inserts for consistent thread quality.
- 60° / 55° partial-profile supports both external and internal threads; applicable to ISO metric (M), UN, W, and G threads.
👉 Best suited when you want stable thread quality in non-ferrous materials, minimizing adhesion, surface issues, and rapid wear
TungForce-Rec
Application:
90° square shoulder milling cutter for stable, high-efficiency milling.
Features:
- Unique V-bottom insert and clamping mechanism for stable machining.
- High-rigidity body design and secure insert clamping help prevent insert movement.
- Designed to deliver stable performance even in small-diameter applications.
👉 Best when you want reliable, high-productivity square shoulder milling with strong process stability.
Tung-Tri
Application:
Square shoulder milling cutter focused on economy and chatter stability.
Features:
- Economical 3 cutting-edge insert with large rake angle reduces cutting force and improves chip formation.
- Optimized insert flank face and differential pitch on the cutter help suppress chatter.
- Large rake/inclination angles support smooth cutting while maintaining edge strength.
👉 Best when you want cost-efficient, stable shoulder milling with good cutting action.
TungAluMill
Application:
High-speed shoulder milling for aluminum and non-ferrous materials.
Features:
- Secure, stable insert clamping design with a unique V-shaped bottom for high-speed machining.
- Cutting edge geometry optimized for aluminum machining.
- Applicable to a wide range of operations (e.g., pocketing/slotting and helical ramping).
👉 Best when you want stable high-speed Al/non-ferrous milling with broad application coverage.
DoMultiRec
Application:
Multifunctional milling cutter with center-cutting capability (incl. drilling).
Features:
- Center cutting capability enables multiple operations with a single tool, including drilling.
- Insert integrates a center and peripheral cutting edge on one side.
- Double-sided insert allows up to four indexings (front/back; center/periphery positions).
👉 Best when you want to reduce tool changes and maximize versatility with one cutter.
TFE / EFE (TungMill / TFE12, EFE12)
Application:
High-precision face milling focused on surface finish and accuracy.
Features:
- Lightweight facemill body design for high-precision machining.
- Adjustable pockets for extra precision on surface finish.
- Insert pitch (density) variations to select the best balance of economy and productivity.
👉 Best for precision face milling where controlled surface finish is critical.
DoPent
Application:
High-speed face milling with superior surface finish (all materials).
Features:
- Economical double-sided pentagonal insert with 10 cutting edges.
- Low cutting force concept supports stable machining.
- Especially suitable for thin or low-rigidity workpieces thanks to reduced cutting/radial forces.
👉 Best when you want low cost per edge + stable, high-speed face milling with good finish.
TungMill
Application:
Milling solution for steel and cast iron (face/shoulder/chamfering).
Features:
- Simulation-based design provides a lightweight cutter with low cutting load while maintaining rigidity.
- TPW/EPW type features a 4-corner insert design balancing sharpness and edge strength.
- 45° and 90° cutting edge angle supports square shoulder milling and face milling around obstacles/fixtures.
👉 Best for steel/cast-iron milling where you want accuracy, efficiency, and stable cutting behavior.
Fördelar och egenskaper
Funktion 1: Uppnå högkvalitativa bearbetade ytor genom utmärkt anti-vidhäftningsprestanda
- Nyutvecklad DLC-beläggning undertrycker avsevärt vidhäftning med aluminium och non-ferrous metals
- Förhindrar uppbyggd eggbildning, vilket ger blanka och mycket exakta ytfinisher
- Stabil ytkvalitet minskar behovet av sekundära efterbehandlingsoperationer
Funktion 2: Förlängd livslängd genom hög hårdhet och värmebeständighet
- Hög hårdhet hos DLC-filmen minimerar eggslitage
- Utmärkt värmebeständighet säkerställer stabil prestanda även vid höghastighets- och högeffektiv bearbetning
- Minskar verktygsbytesfrekvensen och bidrar till övergripande kostnadsreduktion
Funktion 3: Stabil prestanda för ett brett spektrum av bearbetningsapplikationer
- Stark beläggningsvidhäftning ger stabil skärprestanda över olika operationer som svarvning, gängning och fräsning
- DS2005-sorten förbättrar slitstyrkan för höghastighetsbearbetning, vilket ger längre livslängd
- DS2015-sorten erbjuder en utmärkt balans mellan slitage- och flisningsmotstånd, vilket möjliggör stabil bearbetning under en mängd olika förhållanden
