Iwaki, Japão – agosto de 2026 – A Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita; Sede: Cidade de Iwaki, Província de Fukushima) anuncia a expansão da sua série DrillMeister com a nova cabeça de broca DMR com aresta de corte com raio. Concebida para a maquinação de ferro fundido, esta cabeça substituível melhora o controlo de aparas e a estabilidade, reduzindo o tempo de preparação e aumentando a eficiência de furação.

Desafios e tendências
A furação de componentes em ferro fundido é essencial numa vasta gama de indústrias, incluindo componentes de travão e de motor para o setor automóvel, bem como estruturas e carcaças para máquinas industriais e equipamento pesado. Especialmente perante exigências de elevada eficiência de maquinação, defeitos característicos do ferro fundido, como furos passantes, causam frequentemente lascamento da aresta e redução da vida útil da ferramenta. Além disso, durante a furação de alto-avanço, tendem a ocorrer rebarbas e quebra de aresta na zona de saída do furo, causando instabilidade na qualidade de maquinação e fraca produtividade. Para superar estes desafios, é necessário desenvolver brocas com elevada resistência ao lascamento e capacidade de alcançar uma maquinação estável e de elevada eficiência.
Visão geral do produto
O DrillMeister da Tungaloy é uma série de brocas de elevada produtividade com cabeças permutáveis que reduzem o tempo de preparação e asseguram uma maquinação estável com uma aresta de corte nova em cada utilização. Disponibiliza uma vasta gama de tamanhos de corpo de broca para acomodar vários diâmetros e profundidades de furação, bem como uma linha diversificada de cabeças de furação para diferentes aplicações. Com refrigeração interna e um design de margem helicoidal, o DrillMeister proporciona excelente evacuação de aparas, maior vida útil da ferramenta e furação de alta precisão numa ampla gama de materiais, desde aço e materiais não ferrosos até aço endurecido.
A cabeça DMR, recentemente desenvolvida, é uma cabeça de broca de alto desempenho especificamente concebida para responder aos desafios de maquinação em aplicações de ferro fundido, com uma geometria dedicada de aresta de corte com raio.

Benefícios e características
Característica 1: Dispersão de tensões nas arestas de corte com uma aresta de corte com raio grande dedicada
– Uma aresta de corte com raio grande no canto reduz eficazmente a tensão na aresta de corte durante a maquinação
– Reduz significativamente a concentração de tensões, minimizando lascamento e danos, ao mesmo tempo que aumenta a vida útil da ferramenta
– Garante um desempenho de furação estável mesmo em condições de alto-avanço, proporcionando uma vida útil longa e fiável da ferramenta
Característica 2: Design de aresta de corte com raio para melhorar a qualidade do furo na saída
– A geometria da aresta de corte reduz a carga na peça durante a saída, suprimindo o lascamento da aresta e a formação de rebarbas
– Elimina as necessidades de pós-processamento nas operações de acabamento, melhorando a eficiência global de maquinação
– Obtém uma furação de maior qualidade, contribuindo para o aumento da produtividade global do processo
Característica 3: Geometria de canal otimizada e revestimento PVD de elevada resistência ao desgaste
– A geometria de canal concebida de forma otimizada promove uma formação e evacuação de aparas suaves
– Evita o entupimento de aparas e aumenta a estabilidade durante a maquinação contínua
– Incorpora o mais recente material de revestimento PVD “AH9130”, melhorando drasticamente a resistência ao desgaste e suportando uma vida útil prolongada da ferramenta
Desempenho de corte
■ A aresta de corte com raio reduz drasticamente as rebarbas e as quebras

| Ferramenta | ø14 mm, L/D = 3 |
| Cabeça de broca | DMR140 |
| Classes | AH9130 |
| Material da peça de trabalho | GGG60 Ferro fundido nodular |
| Cutting speed | Vc = 120 m/min |
| Avanço por rotação | f = 0,45 mm/rev |
| Refrigerante | Interna |
| Máquina | Centro de maquinação, BT40 |
■ O design reforçado da aresta de canto proporciona uma vida útil longa e estável da ferramenta mesmo na maquinação de alto-avanço

| Ferramenta | ø14 mm, L/D = 3 |
| Cabeça de broca | DMR140 |
| Classes | AH9130 |
| Material da peça de trabalho | GGG60 Ferro fundido nodular |
| Cutting speed | Vc = 120 m/min |
| Avanço por rotação | f = 0,45 mm/rev |
| Profundidade do furo | H = 20 mm (Passante) |
| Refrigerante | Interna |
| Máquina | Centro de maquinação, BT40 |
Casos de sucesso
VIDA ÚTIL DA FERRAMENTA MELHORADA
A vida útil da ferramenta foi prolongada até 2,7 vezes ao utilizar a cabeça DMR, em comparação com uma broca de cabeça substituível de um concorrente.
| Indústria | Automóvel |
| Componente | Volante do motor |
| Código ISO do material | |
| Material de trabalho | FC250 / GG25 |
| Máquina (Tipo de fuso) | Centro de Maquinação Vertical |
| Família de ferramentas | Holemaking |
| Categoria de ferramenta | Furação |
| Nome do produto | DrillMeister |
| N.º TSR | 5656D |

VIDA ÚTIL DA FERRAMENTA MELHORADA
A vida útil da ferramenta foi prolongada até 1,4 vezes ao utilizar a cabeça DMR em comparação com uma broca existente de cabeça substituível.
| Indústria | Automóvel |
| Componente | Carcaça |
| Código ISO do material | |
| Material de trabalho | FCD600 / GGG60 |
| Máquina (Tipo de fuso) | Centro de Maquinação Vertical |
| Família de ferramentas | Holemaking |
| Categoria de ferramenta | Furação |
| Nome do produto | DrillMeister |
| N.º TSR | 5657D |

