Este é o caminho para o sucesso percorrido em conjunto pelos representantes de vendas da Tungaloy e os seus clientes.
Uma Fresa de Topo Resistente à Vibração! A Ferramenta que Melhorou a Eficiência de Maquinação e Permitiu a Consolidação de Ferramentas
Entrevista Cortesia deKondo Iron Works Co., Ltd.
Representante de Vendas da Tungaloy
Kenjiro IwataKenjiro Iwata
- De
- Prefeitura de Hyogo
- Entrou em
- 2019
- Passatempos
- Golfe, Pesca
O shoulder milling com fresas de topo — especialmente em condições de longo balanço — é altamente propenso a vibrações, um problema que afeta muitos utilizadores de maquinação. Esta é a história de como um desafio de fresagem de topo com longo balanço foi resolvido.
A Kondo Iron Works Co., Ltd., sediada na cidade de Inuyama, Prefeitura de Aichi, tem maquinado uma vasta gama de componentes mecânicos — incluindo peças de máquinas-ferramenta, peças de máquinas de construção, componentes de equipamentos dedicados e peças de gabaritos — há 63 anos desde a sua fundação. A empresa consolida tornos de médio porte, centros de maquinação, centros de torneamento e centros de maquinação horizontal numa única fábrica, obtendo elogios dos clientes pela gestão de custos, prazos de entrega e custos de envio.
Para alcançar baixos custos e prazos de entrega curtos, a Kondo Iron Works pratica a “maquinação integrada de fornecedor único”, reduzindo os tempos de entrega ao eliminar as transferências entre múltiplos fornecedores. A empresa especializa-se na maquinação de componentes de médio porte e possui máquinas multitarefa e centros de maquinação de 5 eixos, permitindo a maquinação de múltiplas faces numa única fixação para satisfazer as diversas necessidades dos clientes.
A Kondo Iron Works é também proativa em relação a medidas ambientais, trabalhando ativamente em planos de ação dos ODS e procurando a certificação Eco Action 21. A energia solar representa 13% do consumo total de energia da empresa, enquanto o restante é adquirido como eletricidade livre de CO2, alcançando eficazmente zero emissões de dióxido de carbono no seu consumo de energia.
Iniciativas ODS
Uso de Energia Livre de CO2
Painéis Solares de Cobertura
Quando se trata de Torneamento, é Tungaloy
A relação entre Iwata, o representante de vendas, e o Diretor de Fábrica Kondo, da Kondo Iron Works, começou em 2022. O Diretor de Fábrica Kondo há muito considerava a Tungaloy como a sua primeira escolha para operações de torneamento, utilizando principalmente insertos de torneamento Tungaloy durante muitos anos.
A relação com o atual representante de vendas Iwata começou quando este os visitou para se apresentar como o novo representante durante uma visita conjunta com o distribuidor autorizado Shin-ei Shokai. Desde então, através de visitas regulares juntamente com o Sr. Yamaguchi, Chefe na Shin-ei Shokai, Iwata realizou entrevistas de melhoria e aprofundou a relação ao implementar continuamente melhorias na maquinação em torno — particularmente em operações de ranhuramento e roscagem.
Desafios de Fresagem de Topo em Máquinas Multitarefa
A Kondo Iron Works lida com um grande volume de trabalho de máquinas-ferramenta e maquinaria industrial, maquinando eixos e componentes de flanges para estas indústrias em máquinas multitarefa. Para tais componentes de eixos, existem muitas operações que envolvem ranhuramento e rebaixamento de assentos de parafusos em secções cilíndricas, que têm sido realizadas utilizando fresas de topo quadradas e fresas de shoulder milling.
“Na nossa empresa, utilizamos ativamente máquinas multitarefa para a maquinação de peças redondas, realizando a maquinação de múltiplas faces numa única fixação para promover a consolidação de processos. Para peças do tipo eixo, realizamos frequentemente ranhuramento, shoulder milling e fresagem helicoidal com fresas de topo nas secções cilíndricas para maquinar faces de assento de parafusos e rasgos de chaveta.
Nestas operações de fresagem de topo, a aproximação do fuso de fresagem na máquina multitarefa e a interferência da peça de trabalho exigem frequentemente um longo balanço da ferramenta.
Devido ao longo balanço, a vibração é propensa a ocorrer na fresagem de topo, o que nos obriga a reduzir a profundidade de corte, resultando em tempos de maquinação mais longos.”
Isto destacou os desafios únicos do ferramentas em máquinas multitarefa.
Encontrar a Solução na MECT 2023
Apesar deste desafio de longa data, o Diretor de Fábrica Kondo tinha testado fresas de topo de vários fabricantes e adotado as de melhor desempenho, mas ainda não tinha encontrado uma fresa de topo com um desempenho verdadeiramente satisfatório. Depois, ao visitar a MECT 2023, descobriu uma pista promissora no stand da Tungaloy.
“Ao visitar o stand da Tungaloy na MECT, encontrei uma fresa de topo interessante. Não tinha uma impressão particularmente forte das fresas de topo da Tungaloy anteriormente, mas as características únicas deste produto deram-me a sensação de que poderia proporcionar resultados reais. A geometria complexa da aresta de corte sugeria que poderia ser dispendiosa, mas pedi ao Sr. Iwata para providenciar uma amostra para que pudéssemos primeiro verificar o seu desempenho através de testes.”
Uma Fresa de Topo Resistente à Vibração: FinishMeister
A FinishMeister é uma fresa de topo quadrada com um design proprietário Combination Edge que apresenta dois tipos de arestas de corte — arestas de desbaste e arestas de acabamento. As arestas de desbaste reduzem a resistência de corte e criam desvios no ciclo de vibração que suprimem a ressonância causadora de vibrações, proporcionando uma supressão de vibrações superior em comparação com as fresas de topo quadradas convencionais. Adicionalmente, como as arestas de acabamento sobressaem para além das arestas de desbaste, estas tratam do acabamento da superfície da parede, proporcionando uma rugosidade e qualidade de superfície equivalentes às fresas de topo quadradas convencionais.
Redução do Tempo de Maquinação e Consolidação de Ferramentas Alcançadas
Após a receção da amostra, os testes foram realizados prontamente. O teste foi realizado em material de peça S45C utilizando uma fresa de topo FinishMeister de ø12 mm. Começando com cortes de teste no comprimento máximo da aresta de corte da FinishMeister, a profundidade de corte (ap) ideal sem vibrações e o avanço foram explorados gradualmente.
Como resultado, foram identificadas as condições de corte ideais: velocidade de corte Vc = 100 m/min, avanço por rotação f = 0,26 mm/rev (fz = 0,065 mm/rev), profundidade de corte ap = 7–8 mm e largura de corte ae = 12 mm — alcançando uma maquinação sem vibrações.
“A elevada capacidade de supressão de vibrações da FinishMeister tem sido extremamente eficaz na fresagem de topo com longo balanço, onde a vibração é mais provável de ocorrer. A redução significativa no tempo de maquinação alcançada pela redução do número de passagens — para operações que anteriormente exigiam muitas passagens — tem sido um grande benefício.
Além disso, dada a variedade de peças com que lidamos, queríamos definir o comprimento do balanço da fresa de topo no lado mais longo para reduzir o incómodo de mudar os comprimentos das ferramentas. A excelente supressão de vibrações da FinishMeister significa que, mesmo com um longo balanço, existe uma ampla tolerância para condições de corte que mantêm a vibração afastada, o que consideramos muito atrativo.
Para além da supressão de vibrações, a capacidade de a utilizar para acabamento é também uma grande vantagem. Anteriormente, utilizávamos fresas de topo separadas para desbaste e acabamento, mas a FinishMeister lida com ambos num único ferramenta. Para operações como ranhuramento e rebaixamento onde não é necessária uma elevada qualidade de superfície, utilizamos agora uma única FinishMeister desde o início até ao corte de acabamento. Valorizamos muito a consolidação de ferramentas que isto permitiu.”
Além da redução do tempo de maquinação, foi também alcançada uma melhoria significativa através da consolidação de ferramentas.
Principais pontos de melhoria
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Tempo de Maquinação Reduzido Através de uma Supressão de Vibrações Superior
A excelente capacidade de supressão de vibrações da FinishMeister controla a vibração mesmo em operações de fresagem de topo que exigem um longo balanço. Tornou-se possível uma maior profundidade de corte em comparação com as ferramentas convencionais, reduzindo com sucesso o tempo de maquinação.
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Uma Fresa de Topo com Arestas de Desbaste que Também Pode Lidar com Acabamento
Com o seu design proprietário Combination Edge apresentando arestas de acabamento salientes, a FinishMeister também pode lidar com operações de acabamento. A consolidação do desbaste e do acabamento num único ferramenta permite a consolidação de ferramentas.
O Futuro que Queremos Alcançar
A Kondo Iron Works continua a perseguir novas atividades de melhoria para além deste sucesso.
“No chão de fábrica, as pessoas tendem a manter-se em condições excessivamente conservadoras por medo de falhar, ou continuam a utilizar as mesmas ferramentas e métodos antigos.
Quero que os nossos colaboradores experimentem ativamente novas ferramentas e métodos.
Para encorajar tais desafios, tento criar um ambiente onde os colaboradores se sintam confortáveis em assumir riscos — fazendo com que a gestão aceite um certo grau de falha.”
“Na nossa empresa, estamos a trabalhar ativamente na resolução de questões ambientais, incluindo planos de ação dos ODS e atividades para a obtenção da certificação Eco Action 21. A nossa intenção era dissipar a imagem de que o fabrico = prejudicial ao ambiente.
Queremos trazer um novo eixo de valores ao mundo do fabrico — não apenas produzir bens, mas fabricar componentes para indústrias que visam a melhoria ambiental, e reduzir o impacto ambiental através de novos métodos de maquinação como este. Planeamos abordar esta questão através de abordagens únicas para a indústria transformadora. Continuaremos a impulsionar atividades para a construção de uma empresa que contribua para alcançar uma sociedade circular.”
“Pessoalmente, achei a FinishMeister uma ferramenta caracteristicamente interessante, por isso estou muito contente por este projeto ter corrido bem.
Nas minhas atividades de vendas, em vez de simplesmente apresentar as ferramentas que os clientes pedem, acredito que o importante é compreender os verdadeiros desafios que os clientes enfrentam através de entrevistas minuciosas. Ao captar e compreender os problemas, esforço-me todos os dias para entregar propostas que levem a uma resolução genuína de problemas. O meu objetivo é fazer com que cada cliente que atendo se torne um fã ainda maior da Tungaloy.”
Olhando para trás para este projeto, todas as partes envolvidas refletiram positivamente.
A Tungaloy está empenhada em compreender os desafios que os nossos clientes enfrentam e em caminhar ao lado deles rumo à resolução de problemas e à concretização dos seus ideais.
Produtos apresentados neste artigo
Fresa de Topo de Ultra-Alto Desempenho que Proporciona um Desempenho de Corte Excecional
FinishMeister
Alcança uma produtividade notável enquanto reduz drasticamente os custos de maquinação e as despesas de gestão de inventário