Expansão de insertos PCD para TungForce-Rec

Iwaki, Japão – dezembro de 2025 – A Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Sede: Iwaki City, Prefeitura de Fukushima) anuncia a expansão da sua série TungForce-Rec com novos insertos PCD para fresas de pequeno diâmetro (DC ≤ 40 mm), proporcionando precisão e produtividade superiores na maquinação de alumínio em centros de maquinação compactos.

Desafios e tendências

Em setores como o automóvel e o fabrico de semicondutores, a procura por maquinação de alta precisão e alta eficiência de componentes de alumínio está a aumentar mais do que nunca. No entanto, em ambientes de maquinação que utilizam centros de maquinação BT30, a velocidade do veio é limitada a um máximo de 10 000 rpm, o que dificulta o aumento da velocidade de corte. Portanto, melhorar a produtividade exige aumentar o número de arestas de corte para permitir taxas de avanço mais elevadas, o que, por sua vez, exige designs de ferramentas inovadores.

Anteriormente, o TungRec11 estava disponível como uma fresa capaz de montar insertos PCD em tipos de fresa de topo de 40 mm de diâmetro ou inferior. No entanto, uma vez que o número de arestas de corte era equivalente ao de produtos concorrentes do mesmo diâmetro, era um desafio propor uma solução de maquinação de maior eficiência.

Visão geral do produto

TungForce-Rec é uma fresa de esquadria de 90° de alta precisão e alta eficiência desenvolvida pela Tungaloy. O seu design exclusivo de sede de inserto em forma de V e corpo de alta rigidez garante um desempenho de corte estável, mesmo em pequenos diâmetros. Proporciona excelente precisão de maquinação e produtividade numa vasta gama de aplicações, incluindo fresamento de esquadrias e ranhuramento.

Benefícios e características

Caraterística 1: Design multi-flauta para maquinação de alta eficiência

– Adota uma maior contagem de flautas em comparação com os concorrentes para o mesmo diâmetro de ferramenta, aumentando a quantidade de material removido por revolução e alcançando uma maquinação de alta eficiência.
– O número aumentado de flautas permite um corte estável, mesmo com taxas de avanço mais elevadas.
– Proporciona alta produtividade e tempo de maquinação reduzido, mesmo em gamas de pequeno diâmetro (DC ≤ 40 mm).

Caraterística 2: Classe PCD DX160 que combina alta resistência ao desgaste e excelente nitidez

– Emprega a classe PCD DX160 de alto conteúdo, oferecendo resistência ao desgaste melhorada em comparação com as classes PCD de grão ultrafino dos concorrentes.
– O design de aresta de corte afiada permite um corte suave e uma maquinação de baixa resistência.
– Suprime a formação de rebarbas durante o corte, reduzindo a carga de trabalho em processos subsequentes.

Caraterística 3: Alcançar uma qualidade de acabamento superficial superior

– A baixa resistência ao corte por aresta garante uma condição de corte estável.
– Minimiza a vibração da ferramenta, reduzindo a rugosidade da superfície.
– Proporciona excelente qualidade de superfície no acabamento de alta precisão de alumínio e metais não ferrosos.

Desempenho de corte

Comparação da qualidade da superfície

Fresa EPAV12M025C25.0R04
(DC = 25 mm, CICT = 4)
Inserto AVGW120404PDFR-D DX160
Material da peça de trabalho ADC12
cutting speed Vc = 1000 m/min
Avanço por dente fz = 0,1 mm/z
Profundidade de corte ap = 1 mm
Largura de corte ae = 20 mm
Refrigerante Húmido (Interno)

O DX160 proporciona uma qualidade de acabamento superficial superior.

Comparação da força de corte

Fresa EPAV12M025C25.0R04
(DC = 25 mm, CICT = 1)
Inserto AVGW120404PDFR-D DX160
Material da peça de trabalho ADC12
cutting speed Vc = 1000 m/min
Avanço por dente fz = 0,1 mm/z
Profundidade de corte ap = 2 mm
Largura de corte ae = 2,5 mm
Refrigerante Húmido (Interno)

Os insertos DX160 geram uma ação de corte leve, em comparação com as classes anteriores, bem como com os concorrentes, tornando-o ideal para aplicações de longo alcance propensas a vibrações.


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