Iwaki, Japão – Dezembro de 2025 – A Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Sede: Cidade de Iwaki, Prefeitura de Fukushima) anuncia a expansão do seu TetraMini-Cut, apresentando novas larguras de insertos e raios de canto ideais para ranhuras ultra estreitas de cerca de 1 mm e maquinação de ranhuras de anéis E de precisão.
Desafios e tendências
Na área da maquinação de pequenas peças, a procura por maquinação de ranhuras mais finas e complexas tem vindo a aumentar, juntamente com a redução do peso do produto e requisitos de maior precisão. Em particular, as ranhuras para anéis E e as ranhuras ultra estreitas com cerca de 1 mm de largura dificultam a obtenção de precisão de maquinação e vida útil da ferramenta, e muitos utilizadores têm enfrentado desafios na seleção da ferramenta ideal. Até agora, a série TetraMini-Cut tinha especificações limitadas para acomodar ranhuras de largura estreita, o que restringia a gama de aplicações que podiam ser propostas. No entanto, como a procura por maquinação de pequenas peças continua a crescer em mercados como os de componentes eletrónicos e equipamentos de precisão, existe uma forte necessidade de expandir ainda mais a gama de aplicações suportadas.
Visão geral do produto
TetraMini-Cut são ferramentas de corte e ranhuramento de alta precisão desenvolvidas pela Tungaloy. Cobrem uma vasta gama de aplicações, desde componentes de pequeno diâmetro até corte de serviço pesado. Apresentando um quebra-cavacos de baixa resistência e uma estrutura de fixação altamente rígida, estas ferramentas proporcionam uma maquinação estável e excelentes acabamentos de superfície. Com capacidade de refrigeração interna, também são ideais para maquinação de alta eficiência.
Benefícios e características
Caraterística 1: Elevada versatilidade com uma vasta gama de larguras de ranhura e raio de canto
– As larguras de corte recém-adicionadas suportam ranhuras de anéis E e ranhuras de precisão com apenas 1 mm
– Uma variedade de opções de raio de canto permite uma maquinação ideal para diferentes formas de peças e requisitos de precisão
– Um único porta-ferramentas pode acomodar uma vasta gama de condições de maquinação, melhorando a flexibilidade nas linhas de produção
Caraterística 2: Desempenho de maquinação estável através de um design de aresta de corte otimizado
– A geometria da aresta de corte de alta precisão melhora o acabamento da superfície no fundo da ranhura
– Contribuindo para uma maior vida útil da ferramenta e uma qualidade consistente
