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m_546_t_01

Frese ad alto avanzamento con inserti a sei taglienti

Corpi fresa robusti e massima produttività

Applicazioni e Caratteristiche

Applicazioni

High feedFace millingSlottingPocketingRampingPlungingHole enlarging

Caratteristiche

1. Inserti bilaterali a sei taglienti economicamente vantaggiosi

– Rispetto agli inserti tradizionali per alto avanzamento, la forma trigonale offre un numero di taglienti da 1.5 a 3 volte maggiore.

– Il costo per inserto inferiore risulta particolarmente evidente nelle lavorazioni soggette a rapida usura dei taglienti come per gli acciai inossidabili o i materiali difficili da lavorare.

2. Inserti progettati per garantire affidabilità e stabilità

– L’angolo ottuso tra il filo tagliente e il fianco dell’inserto assicura una maggiore robustezza ed evita rotture durante la lavorazione.

– L’ampia zona di contatto tra inserto e sede garantisce un bloccaggio saldo.

3. Elevata capacità di rampa

– Il lungo tagliente interno consente l’adozione di un angolo di rampa più grande, ai fini di una maggiore produttività.

– Il maggiore angolo di rampa aumenta la produttività sia nelle operazioni in rampa lineare che elicoidale.

Inserti

Inserti

WXMU03

  • Massima profondità di taglio
    – WXMU03: 1 mm
Main Grades

AH3225

  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla frattura
  • Applicabile sugli acciai e sugli inossidabili

AH8015

  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla frattura
  • Prima scelta per le leghe resistenti al calore in condizioni di taglio generali

Frese

Versione a codolo

EXWX03 (ø16 – ø40 mm)

Fresa a codolo per alto avanzamento

Versione modulare

HXWX03 (ø16 – ø40 mm)

Fresa modulare (TungFlex) per alto avanzamento

Versione a manicotto

TXWX03 (ø40 – ø80 mm)

Fresa a manicotto per alto avanzamento

Esempi di lavorazione

Esempio di lavorazione #1
Pezzo: Componente strutturale di macchina
Materiale: SS400 / E275A
Fresa: EXWX03M020C20.0R03 (ø20 mm, z = 3)
Inserto: WXMU0303ZER-MM
Grado: AH3225
Condizioni di taglio: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.9 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 20 (mm)
Applicazione: scanalatura, spallamento
Refrigerante: a secco
Macchina: centro verticale, BT40
Esempio di lavorazione#2
Pezzo: Componente macchinario pesante
Materiale: SM400 / E235A
Fresa: EXWX03U1.00C1.00R04 (ø25.4 mm, z = 4)
Inserto: WXMU0303ZER-MM
Grado: AH3225
Condizioni di taglio: Vc = 255 (m/min)
fz = 0.28 (mm/t)
ap = 1 (mm)
ae = 25.4 (mm)
Applicazione: allargatura di un foro
Refrigerante: sì
Macchina: centro verticale, CAT40
Esempio di lavorazione #3
Pezzo: Componente di macchina
Materiale: S45C / C45
Fresa: EXWX03M025C25.0R04 (ø25 mm, z = 4)
Inserto: WXMU0303ZER-MM
Grado: AH3225
Condizioni di taglio: Vc = 200 (m/min)
fz = 0.3 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 25 (mm)
Applicazione: scanalatura, spallamento
Refrigerante: a secco
Macchina: centro verticale, BT40

Parametri di taglio standard

ISO Workpiece materials Hardness Priority Grades Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)		 Tool diameter: DCX (mm), Number of revolution: n (min-1), Feed speed: Vf (mm/min), Max. depth of cut: APMX = 1 mm, Number of teeth: CICT
ø16, CICT = 2 ø20, CICT = 3 ø25, CICT = 4 ø32, CICT = 5 ø40, CICT = 6 ø50, CICT = 8
n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf
Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E4, E275A, etc.		 – 300HB First choice AH3225 MM 100 – 300 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
For wear resistance AH8015
Low cutting force AH3225 ML 0.5 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Carbon steel, Alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.		 – 300HB First choice AH3225 MM 100 – 250 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
For wear resistance AH8015
Low cutting force AH3225 ML 0.5 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40HRC First choice AH3225 MM 100 – 200 0.5 – 1.2 2,986 4,180 2,389 5,016 1,911 5,350 1,493 5,225 1,194 5,016 955 5,350
For wear resistance AH8015
Low cutting force AH3225 ML 0.5 – 1 Vc = 150 m/min, fz = 0.7 mm/t
Austenitic Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 – 200HB First choice AH130 MS 80 – 150 0.5 – 1 2,389 2,389 1,911 2,866 1,529 3,057 1,194 2,986 955 2,866 764 3,057
Low cutting force AH130 ML 0.5 – 0.8 Vc = 120 m/min, fz = 0.5 mm/t
Martensitic Stainless steel
SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.		 – 200HB First choice AH130 MS 50 – 120 0.3 – 1 1,990 1,194 1,592 1,433 1,274 1,529 995 1,493 796 1,433 637 1,529
Low cutting force AH130 ML 0.3 – 0.8 Vc = 100 m/min, fz = 0.3 mm/t
Grey cast iron
FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 MM 100 – 300 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
For impact resistance AH3225
Low cutting force AH8015 ML 0.5 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Ductile cast iron
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 MM 80 – 200 0.5 – 1.5 2,986 5,971 2,389 7,166 1,911 7,643 1,493 7,464 1,194 7,166 955 7,643
For impact resistance AH3225
Low cutting force AH8015 ML 0.5 – 1.2 Vc = 150 m/min, fz = 1 mm/t
Titanium alloy
Ti-6AI-4V, etc.		 – 40HRC First choice AH130 MS 30 – 60 0.3 – 0.7 796 637 637 764 510 815 398 796 318 764 255 815
For impact resistance AH130 MM Vc = 40 m/min, fz = 0.4 mm/t
Superalloys
Inconel718, etc.		 – 40HRC First choice AH8015 MM 20 – 50 0.1 – 0.3 597 239 478 287 382 306 299 299 239 287 191 306
Low cutting force AH8015 ML 0.1 – 0.25 Vc = 30 m/min, fz = 0.2 mm/t
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC First choice AH8015 MM 80 – 150 0.1 – 0.5 2,389 1,433 1,911 1,720 1,529 1,834 1,194 1,791 955 1,720 764 1,834
For impact resistance AH3225 Vc = 120 m/min, fz = 0.3 mm/t
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC First choice AH8015 MM 50 – 70 0.03 – 0.1 1,194 239 955 287 764 306 597 299 478 287 382 306
Vc = 60 m/min, fz = 0.1 mm/t

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