Iwaki, Giappone – Dicembre 2025 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Sede centrale: Iwaki City, Prefettura di Fukushima) annuncia l’ampliamento della sua serie TungForce-Rec con nuovi inserti PCD per frese di piccolo diametro (DC ≤ 40 mm), offrendo precisione e produttività superiori nella lavorazione dell’alluminio su centri di lavoro compatti.
Sfide e tendenze
In settori come quello automobilistico e della produzione di semiconduttori, la domanda di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza di componenti in alluminio è in aumento più che mai. Tuttavia, negli ambienti di lavorazione che utilizzano centri di lavoro BT30, la velocità del mandrino è limitata a un massimo di 10.000 giri/min, il che rende difficile aumentare ulteriormente la velocità di taglio. Pertanto, migliorare la produttività richiede l’aumento del numero di taglienti per consentire velocità di avanzamento più elevate, il che a sua volta richiede design di utensili innovativi.
In precedenza, TungRec11 era disponibile come fresa in grado di montare inserti PCD in tipi di frese a candela di 40 mm di diametro o inferiori. Tuttavia, poiché il numero di taglienti era equivalente a quello dei prodotti concorrenti dello stesso diametro, era difficile proporre una soluzione di lavorazione a maggiore efficienza.
Panoramica del prodotto
TungForce-Rec è una fresa a spallamento a 90° ad alta precisione e ad alta efficienza sviluppata da Tungaloy. La sua esclusiva sede inserto a forma di V e il design del corpo ad alta rigidità garantiscono prestazioni di taglio stabili anche a piccoli diametri. Offre un’eccellente accuratezza di lavorazione e produttività in un’ampia gamma di applicazioni, tra cui la fresatura a spallamento e la scanalatura.
Vantaggi e caratteristiche
Caratteristica 1: Design multi-tagliente per una lavorazione ad alta efficienza
– Adotta un numero di scanalature più elevato rispetto ai concorrenti per lo stesso diametro dell’utensile, aumentando la quantità di materiale rimosso per giro e ottenendo una lavorazione ad alta efficienza.
– L’aumento del numero di scanalature consente un taglio stabile anche a velocità di avanzamento più elevate.
– Offre un’elevata produttività e tempi di lavorazione ridotti anche in gamme di piccolo diametro (DC ≤ 40 mm).
Caratteristica 2: Grado PCD DX160 che combina elevata resistenza all’usura ed eccellente affilatura
– Impiega il grado PCD DX160 ad alto contenuto, offrendo una maggiore resistenza all’usura rispetto ai gradi PCD a grana ultra-fine dei concorrenti.
– Il design del tagliente affilato consente un taglio fluido e una lavorazione a bassa resistenza.
– Sopprime la formazione di bave durante il taglio, riducendo il carico di lavoro nei processi successivi.
Caratteristica 3: Ottenimento di una qualità di finitura superficiale superiore
– La bassa resistenza al taglio per tagliente garantisce una condizione di taglio stabile.
– Riduce al minimo le vibrazioni dell’utensile, riducendo la rugosità superficiale.
– Fornisce un’eccellente qualità superficiale nella finitura di alta precisione di alluminio e metalli non ferrosi.
Rendimenti
Confronto della qualità superficiale
| Fresa | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 4) |
| Inserto | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Materiale da lavorare | ADC12 |
| Velocità di taglio | Vc = 1.000 m/min |
| Avanzamento dente | fz = 0,1 mm/t |
| Profondità di taglio | ap = 1 mm |
| Larghezza di taglio | ae = 20 mm |
| Refrigerante | Bagnato (interno) |
DX160 offre una qualità di finitura superficiale superiore.
Confronto della forza di taglio
| Fresa | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 1) |
| Inserto | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Materiale da lavorare | ADC12 |
| Velocità di taglio | Vc = 1.000 m/min |
| Avanzamento dente | fz = 0,1 mm/t |
| Profondità di taglio | ap = 2 mm |
| Larghezza di taglio | ae = 2,5 mm |
| Refrigerante | Bagnato (interno) |
Gli inserti DX160 generano un’azione di taglio leggera, rispetto ai gradi precedenti e ai concorrenti, rendendoli ideali per applicazioni a sbalzo soggette a vibrazioni.
