Iwaki, Japón – Abril de 2026 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Sede Central: Ciudad de Iwaki, Prefectura de Fukushima) anuncia la ampliación de su serie AddMultiTurn, que incluye nuevos chipbreakers de baja resistencia y una gama ampliada de barras para torneado interior. Esta gama permite el mecanizado de alta eficiencia en una amplia variedad de operaciones, desde el mecanizado exterior hasta el interior.
Desafíos y Tendencias
En el mecanizado de piezas de automoción y de maquinaria industrial general, existe una demanda tanto de aumento de la productividad como de mecanizado estable. En particular, en el torneado de diámetros exteriores e interiores de piezas de tamaño medio a grande, si bien está avanzando la adopción del mecanizado de alta eficiencia mediante velocidades de avance elevadas, persisten desafíos como el aumento de las vibraciones debido a la alta resistencia al corte y la disminución de la calidad del acabado superficial. Además, dependiendo del material de la pieza y de la forma de mecanizado, la eficiencia de evacuación de viruta en el mecanizado de diámetro interior a menudo se reduce, lo que afecta a la productividad.
Descripción general del producto
AddMultiTurn es una serie de herramientas de torneado que, gracias a su innovadora forma de plaquita, puede realizar mecanizados en todas las direcciones, incluido el mecanizado de diámetro exterior, mecanizado de cara frontal, contorneado y post-torneado de alto avance, todo con una sola herramienta. El mecanismo de sujeción de alta rigidez garantiza una elevada estabilidad incluso en torneado multidireccional y mecanizado de alto avance. Además, el portaherramientas de vástago cuadrado y el portaherramientas PSC equipados con un mecanismo de suministro de refrigerante interno garantizan un suministro fiable de refrigerante al filo de corte, mejorando la evacuación de viruta, la calidad del acabado superficial y suprimiendo el desgaste del filo de corte.
Beneficios y Características
Característica 1: Incorporación de Chipbreakers de Baja Resistencia
– Los chipbreakers TLM y TLF de baja resistencia recién desarrollados reducen la resistencia al corte en un 20% o más
– Suprime las vibraciones y garantiza un mecanizado estable incluso en condiciones de alto avance
– La gama de productos ampliada permite el mecanizado de alta eficiencia en una amplia variedad de aplicaciones
– La baja resistencia reduce la tensión sobre la pieza y prolonga la vida útil de la herramienta
Característica 2: Incorporación de AH6225 como calidad recomendada principal para el mecanizado de acero inoxidable
– Ofrece un excelente equilibrio entre resistencia al desgaste y resistencia a la viruta, proporcionando una alta versatilidad
– La incorporación de la calidad AH6225 permite una vida útil de la herramienta estable y prolongada en una gama más amplia de materiales de pieza
Característica 3: Incorporación de portaherramientas de vástago redondo para mecanizado interior
– Equipado con un mecanismo de suministro de refrigerante interno, que suministra refrigerante cuatro veces más eficientemente que los sistemas de suministro externo
– La excelente evacuación de viruta reduce los problemas de mecanizado
– Admite mecanizado interior hasta L/D = 3, logrando un mecanizado de alta eficiencia comparable al mecanizado exterior
Desempeño de corte
| Plaquita | 6C-TOMG250608M-TLM AH6225 |
| Portaherramientas | ATXOR2525X25-CHP |
| Material de la pieza de trabajo | SUS304/X5CrNi18-9 |
| Profundidad del corte | Vc = 180 m/min |
| Avance | f = 0,6 mm/rev |
| Profundidad de corte | ap = 1 mm |
| Mecanizado | Torneado trasero |
| Coolant | Húmedo |
– Productividad y vida útil de la herramienta 2 veces superiores en comparación con las plaquitas ISO estándar, mejorando el rendimiento del coste unitario.
– Vida útil de la herramienta 3 veces superior cuando se combina con el nuevo portaherramientas con refrigerante interno, reduciendo aún más el coste por unidad.
| Plaquita | 6C-TOMG250608M-TM T9225 |
| Portaherramientas | A32S-ATXOR25 |
| Material de la pieza de trabajo | SCM440/42CrMo4 |
| Profundidad del corte | Vc = 200 m/min |
| Profundidad de corte | ap = 1 mm |
| Voladizo de la herramienta | L/D = 3 |
| Mecanizado | Torneado trasero |
| Coolant | Húmedo |
– El nuevo portaherramientas interno realizó una excelente evacuación de viruta en el torneado posterior.
– Se logró una productividad 2 veces superior y una vida útil de la herramienta 3 veces superior en comparación con las plaquitas ISO.
Casos de éxito
Vida de herramienta mejorada
El nuevo Chipbreaker TLM de AddMultiTurn prolongó la vida útil de la herramienta 2 veces y redujo el tiempo de mecanizado en un 67% mediante torneado posterior de alto avance en acero inoxidable.
| Industria | Ingeniería |
| Componente | Tocho |
| Código ISO del material |  Acero inoxidable |
| Material de trabajo | SUS316L/316L |
| Máquina (tipo de husillo) | Torno CNC |
| Familia de herramientas | Torneado |
| Categoría de herramienta | Torneado exterior |
| Nombre del producto | AddMultiTurn |
| N.º TSR | 35571 |
Vida de herramienta mejorada
El nuevo portaherramientas interno AddMultiTurn prolongó la vida útil de la herramienta 2 veces y redujo el tiempo de mecanizado en un 57% mediante torneado posterior de alto avance en desbaste interior.
| Industria | Ingeniería |
| Componente | Anillo |
| Código ISO del material |  Acero |
| Material de trabajo | SCr420/20Cr4 |
| Máquina (tipo de husillo) | Torno CNC |
| Familia de herramientas | Torneado |
| Categoría de herramienta | Torneado interior |
| Nombre del producto | AddMultiTurn |
| N.º TSR | 35431 |
