AddDoFeed duplicó la productividad para el ranurado frontal de moldes

Un objetivo extraordinario en reducir el tiempo de mecanizado en un 30 % sin sacrificar la precisión

Creative Technology Co. es una empresa líder en moldes para plástico en Japón que ha estado en funcionamiento desde 45 años. La empresa se especializa en el diseño y producción de moldes utilizados para piezas de plástico grandes en automóviles. Sus máquinas especiales de moldeo por inyección permiten a la empresa probar y evaluar los moldes y ofrecer servicios integrados a sus clientes.

En 2019, el Sr. Yamanaka, director de Creative Technology Co., nos pidió que los ayudáramos con una importante reforma en su planta de producción.

La tendencia reciente en la industria del moldeo es «entrega a corto plazo y alta calidad».

Cuando el Sr. Yamanaka se unió a la empresa ya hace muchos años, la producción de moldes grandes tenía un tiempo de entrega de aproximadamente de un año, pero ahora se les pide que completen el mismo trabajo en dos o tres meses, en parte debido a los cambios rápidos en los diseños de los automóviles. Además, la resistencia del propio molde se ha mejorado con materiales como los aceros pretemplados, lo que significa que cada vez es más difícil mecanizar moldes en la actualidad. Además, las formas de los componentes del automóvil ahora son muy complicadas y la precisión requerida es alta. Todas estas condiciones desafían a la empresa a producir rápidamente moldes de altísima calidad.

Para hacer frente a los cambios del mercado y las demandas de los clientes, la empresa se embarcó en una serie de reformas con el objetivo de reducir el tiempo de mecanizado en un 30 % sin sacrificar la precisión.

DeepTri-Drill reduce el tiempo de mecanizado en un 90 %

Hay aproximadamente entre 200 y 300 orificios hechos en cada molde y, hasta ahora, se habían mecanizado con un brocas de HSS. Por lo tanto, propusimos DeepTri-Drill, un cañón de placa intercambiable para operaciones de taladrado profundo, para aumentar drásticamente la eficiencia de su proceso de mecanizado.

DeepTri-Drill logra una redondez, una rectitud y una rugosidad superficial como las de la broca cañón, y su filo de corte con diente de sierra incorporada divide las virutas en pequeños segmentos para reducir la resistencia al corte y permitir una evacuación suave de las virutas.

Nuestra propuesta dio como resultado una reducción del 90% en el tiempo de mecanizado, y las tareas que antes tomaban de tres a cuatro días ahora podían completarse durante la noche.

Basado en este gran éxito, el Sr. Yamanaka nos consultó más sobre la reforma de sus procesos de mecanizado.

AddDoFeed aumenta significativamente la eficiencia del mecanizado

AddDoFeed mejoró las operaciones de mecanizado de la empresa en dos procesos.

Productividad duplicada al cambiar las fresas de metal duro

Es una práctica común hacer ranuras en el frontal de los moldes de plástico para evitar que las gotas de agua, generadas durante el enfriamiento rápido, entren en el producto.

En Creative Technology Co., se mecanizaron ranuras de ancho y profundidad de aproximadamente 10 mm utilizando una fresa de metal duro, pero el largo tiempo de procesamiento resultó ser un cuello de botella. Además, como las fresas de metal duro tendían a romperse espontáneamente, era necesario que un operario permaneciera con la máquina durante el proceso de corte.

Por lo tanto, propusimos AddDoFeed, que cubre diámetros de herramienta de ø8 a 25 mm.

Las ventajas de AddDoFeed son numerosas y las principales son las siguientes:

• El exclusivo diseño de plaquita para fresado de alto avance que se adapta perfectamente a las operaciones de ranurado para moldes fabricados con materiales difíciles de mecanizar.
• El diseño resistente a las vibraciones evita la fractura de la plaquita y reduce el tiempo de mecanizado, incluso en operaciones de ranurado inestables.
• Las calidades de metal duro de última generación prolongan la vida útil de la herramienta.

No pasó mucho tiempo para convencer al Sr. Yamanaka de que probara  AddDoFeed, y logró reducir el tiempo de mecanizado en un 50 %.

El copiado también se simplificó enormemente gracias a la amplia gama de diámetros de herramientas disponibles.

AddDoFeed también fue nominado para la operación de copiado de desbaste.

Generalmente, el copiado de perfiles para moldes requiere un programa complejo y es necesario actualizar el programa NC cuando se cambian las herramientas. Este es un proceso tedioso, pero gracias a las contribuciones de las tres excelentes programadoras de Creative Technology Co., no llevó demasiado tiempo. Logramos probar la herramienta propuesta y, sin duda, el resultado fue excelente.

El próximo objetivo de la compañía es transmitir su conocimiento tecnológico a la generación joven

La próxima iniciativa de Creative Technology Co. es transmitir su conocimiento tecnológico a sus miembros. Actualmente, un número limitado de empleados entienden las configuraciones de rpm y avances. Por esta razón, los técnicos experimentados están fascinando a sus miembros más jóvenes y estandarizando los parámetros y métodos de mecanizado.

Tungaloy continuará trabajando con Creative Technology Co., así como con todos los demás clientes para ayudar a mejorar sus procesos de producción y operaciones empresariales en el entorno actual que cambia rápidamente.