일본 이와키 – 2026년 1월 – Tungaloy Corporation (사장: 키노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시)이 TungMeister 시리즈에 R0.2 코너 Radius 스퀘어 헤드를 추가하여 확장한다고 발표했습니다. 이는 솔리드 엔드밀 수준의 정밀도와 향상된 유연성을 제공하여 정밀 부품 및 금형의 고효율 가공을 가능하게 합니다.
과제 및 동향
정밀 부품 및 금형 가공에서 코너 R0.3 이하와 같은 매우 작은 코너 Radius가 도면에 명시되는 경우가 점점 늘고 있습니다. 기존 TungMeister 스퀘어 헤드는 최소 Radius R0.5로 이러한 요구 사항을 충족할 수 없어, 사용자들이 대신 솔리드 엔드밀에 의존할 수밖에 없었습니다. 하지만 솔리드 공구는 가공 효율성과 비용 측면에서 어려움이 있어, 교환형 헤드 공구를 사용하는 고효율, 저비용 가공 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 시장은 더 작은 코너 Radius를 처리할 수 있는 교환형 헤드에 대한 필요성을 명확히 했으며, 정밀도와 생산성을 모두 달성하는 새로운 솔루션에 대한 강력한 요구가 있습니다.
제품 개요
TungMeister는 탕가로이의 고효율 교환식 헤드 엔드밀 시리즈입니다.
45가지 이상의 헤드 형상과 다양한 샹크 재질로 광범위한 가공 요구 사항을 충족합니다.
간단한 헤드 교체는 셋업 시간을 단축시키면서 높은 정밀도와 생산성을 달성합니다.
장점 및 특징
특징 1: 코너 Radius R0.2 추가로 고정밀 가공 지원
– 새로운 R0.2 코너 Radius는 코너 Radius R0.3 이하를 요구하는 도면 사양을 가진 부품 가공을 가능하게 합니다.
– 교환형 헤드 공구로 작은 Radius 코너 가공을 달성하여, 솔리드 엔드밀의 실행 가능한 대안이 됩니다.
– 고정밀 부품 및 금형과 같이 미세한 코너 디테일을 요구하는 가공 애플리케이션에 이상적입니다.
특징 2: 교환형 헤드 시스템으로 설정 시간 단축
– 절삭날과 샹크 사이의 분리 가능한 구조는 빠른 공구 교체를 가능하게 합니다.
– 공구 돌출 길이 재조정의 필요성을 최소화하여 장비 가동 중단 시간을 크게 줄입니다.
– 헤드 교체 후에도 안정적인 반복성을 보장하고 높은 가공 정확도를 유지합니다.
특징 3: 고강성 샹크로 가능해진 고효율 가공
– 증가된 샹크 직경은 전반적인 공구 강성을 향상시킵니다.
– 돌출 길이는 자유롭게 조정할 수 있어 가공 조건의 쉬운 최적화를 가능하게 합니다.
– 채터(진동)를 억제하고 고이송 및 깊은 절삭 조건에서도 안정적인 가공을 보장합니다.
