일본 이와키 – 2025년 11월 – Tungaloy Corporation (사장: 키노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시)은 스테인리스강 및 기타 난삭재에 최적화된 17 mm에서 19.9 mm 범위의 새로운 DMM 드릴 헤드 사이즈를 포함하는 DrillMeister 시리즈 확장을 발표합니다. 새로운 헤드는 뛰어난 칩 배출 및 내마모성을 제공하며, 기존 DrillMeister 바디에 수정 없이 장착할 수 있습니다.
과제 및 동향
발전기 부품, 열교환기, 유체 밸브 및 피팅과 같은 분야에서는 내식성 스테인리스강과 난삭재가 일반적으로 사용됩니다. 그러나 이러한 재료는 가공하기 어려워 공구 수명 단축, 공구 비용 증가 및 생산성 저하로 이어지는 경우가 많습니다. 특히 칩 배출이 어려워 칩을 효과적으로 제거하기 위해 스텝 드릴링이 자주 필요하며, 이는 가공 효율성과 공구 안정성에 영향을 미칩니다. 결과적으로 고성능 드릴 헤드에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
제품 개요
AddMeisterDrill / DrillMeister는 고성능 교환형 헤드 드릴 시스템입니다. 다양한 드릴 헤드를 하나의 바디에 장착할 수 있어 가공 정확도, 공구 수명 및 작업 효율성을 크게 향상시킵니다. 4 mm에서 25.9 mm에 이르는 직경 범위로, 광범위한 드릴링 적용 분야에 이상적입니다.
장점 및 특징
특징 1: 뛰어난 칩 배출 성능과 안정적인 가공
– 독특한 가시 형상은 긴 칩을 생성하는 경향이 있는 스테인리스강 또는 난삭재 가공 시에도 칩을 효율적으로 배출합니다.
– 넓은 씬닝 포켓은 칩 형성 시 절삭날 부하를 줄여 가공 중 진동과 절삭 저항을 최소화합니다.
– 스텝 드릴링 없이 안정적인 드릴링을 가능하게 하여 공정 단순화 및 가공 시간 단축에 기여합니다.
특징 2: 높은 내마모성과 긴 공구 수명
– 난삭재의 일반적인 고온 및 고부하 조건에서 뛰어난 내마모성을 제공하는 드릴 전용 등급 AH9130을 활용합니다.
– 날 마모를 억제하여 공구 교체 빈도를 줄이고 총 비용 절감에 기여합니다.
– 연장된 공구 수명은 연속 가공 및 자동화 생산 라인에서 신뢰성을 향상시킵니다.
특징 3: 더 큰 적용 유연성을 위한 확장된 라인업
– 17 mm에서 19.9 mm에 이르는 새로 추가된 드릴 헤드 직경은 더 넓은 범위의 가공 요구 사항을 충족합니다.
– 기존 DrillMeister 바디와 수정 없이 호환되어 최적화된 공구 재고 및 설정 시간 단축을 가능하게 합니다.
– 유연한 직경 선택은 가공 정확도와 생산성 사이의 균형을 가능하게 합니다.
성공 사례
공구 수명 및 생산성 향상
이 사례는 열교환기에 사용되는 부품인 튜브 시트의 드릴링과 관련이 있습니다.
재료가 고경도 스테인리스강이었기 때문에 짧은 공구 수명이 주요 문제였습니다.
우리는 스테인리스강 적용 분야를 위해 특별히 설계된 새로 개발된 DMM 헤드를 제안했습니다.
절삭 조건을 약간 조정한 후, 이전 설정보다 20% 더 높은 생산성으로 가공이 수행되었습니다.
그 결과, 새로운 공구는 기존 공구에 비해 1.8배 더 많은 홀 수를 달성했습니다.
| 산업 | 열교환기 |
| 부품 | 튜브 시트 |
| 재료 ISO 코드 |  M – 스테인리스강 |
| 가공 재료 | 듀플렉스 스테인리스강 |
| 재료 경도 | 30 HRC |
| 기계(스핀들 타입) | 수직형 머시닝 센터 대형 (#50, HSK100) |
| 공구 계열 | Holemaking |
| 공구 카테고리 | 관통 홀 드릴링 |
| 제품명 | DrillMeister |
| TSR 번호 | 5436H |
