ThreadMilling(スレッド・ミリング)

product_Milling_ThreadMilling

ねじ切り用各種工具

耐熱合金・高硬度材のねじ切り加工で高い安定性を誇り、深いねじでも高能率加工が可能

使用用途 & 特長

内径ねじ切り外径ねじ切り

メートル内径ねじ用ThreadMilling の工具選定

インサート、ヘッド、超硬ソリッドエンドミル & 材種

インサート、ヘッド、超硬ソリッドエンドミル
超硬ソリッドエンドミル

スレッドミリング用超硬ソリッドエンドミル

  • ピッチ 0.25 mm – 3.5 mm, 工具径 0.72mm
  • M1 x 0.25 や 0-80UNF などの小径のねじ切り加工に適している
ヘッド

ヘッド交換式(タング・マイスター)スレッドミリング用 ヘッド (VMT / VTR)

  • ピッチ 0.5 mm – 4.5 mm, 工具径 10 mm
  • ヘッド交換式ミーリング工具。機械の停止時間をソリッドタップよりも短縮
インサート

刃先交換式スレッドミリング用インサート

  • ピッチ 1.5 mm – 6.0 mm, 工具径 17 mm
  • 多種のねじ径・ピッチに対応する様々なインサートを使用可能
材種

AH725

  • 耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種
  • 鋼やステンレス鋼の汎用的な加工に最適

GH330

  • 耐摩耗性、耐欠損性に優れる材種
  • 連続~中断続切削に最適

カッタ

シャンクタイプ

刃先交換式スレッドミリング用カッタ (ø17- ø80 mm)

その他

タング・マイスター用シャンク

標準切削条件

ETTL/ETLN
ISO 被削材 材種 切削速度
Vc (m/min)
刃当り送り
fz (mm/t)
低/中炭素鋼 AH725 100 – 200 0.1 – 0.3
高炭素鋼 AH725 70 – 150 0.1 – 0.3
合金剛、調質鋼 AH725 70 – 170 0.1 – 0.3
鋳鋼 AH725 70 – 170 0.1 – 0.3
ステンレス鋼 AH725 90 – 140 0.1 – 0.3
鋳鉄 AH725 60 – 130 0.05 – 0.3
アルミニウム合金 AH725 80 – 400 0.1 – 0.4
ニッケル合金 AH725 10 – 30 0.02 – 0.1
チタン合金 AH725 20 – 90 0.02 – 0.1
  • (注)●ダウンカットを推奨します。
ねじ切りカッタ – 1山タイプ
ISO 被削材 材種 切削速度
Vc (m/min)
刃当り送り
fz (mm/t)
軟鋼・なまの鋼材(200HB以下) GH330 150 – 200 0.3 – 0.4
炭素鋼・合金鋼(300HB以下) GH330 150 – 200 0.17 – 0.26
ダイス鋼(50HRC以下) GH330 30 – 50 0.14 – 0.2
ステンレス鋼(300HB以下) GH330 150 – 200 0.05 – 0.12
  • ●ダウンカットを推奨します。
  • ●止まりネジ加工の場合は右勝手カッタを右回転で使用し、切りくず噛みこみ防止のため底部から切り上げ切削してください。
  • ●入り口部からの内径ネジ切削は左勝手カッタを左回転で使用してください。
SolidThread / TungMeister
ISO 被削材 状態 抗張力[N/mm2 硬さ
HB
切削速度
(m/min)
工具径(mm)
送り(mm/t)
AH725 ø10 ø12 ø15.4, ø15.7, ø16 ø21.7
非合金鋼、
鋳鋼、快削鋼
< 0.25 %C 焼きなまし 420 125 100 – 250 0.08 0.09 0.12 0.15
≧ 0.25 %C 焼きなまし 650 190 80 – 210 0.08 0.09 0.12 0.15
< 0.55 %C 焼入れ焼戻し 850 250 65 – 170
≧ 0.55 %C 焼きなまし 750 220 110 – 180 0.07 0.08 0.1 0.12
焼入れ焼戻し 1000 300 95 – 160 0.07 0.08 0.1 0.12
低合金鋼、鋳鋼
(合金元素5%以下)
焼きなまし 600 200 90 – 160 0.05 0.05 0.07 0.08
焼入れ焼戻し 930 275 65 – 200 0.05 0.05 0.07 0.08
1000 300 70 – 210 0.05 0.05 0.07 0.08
1200 350 95 – 160 0.05 0.05 0.07 0.08
高合金鋼、鋳鋼、工具鋼 焼きなまし 680 200 130 – 170 0.05 0.05 0.07 0.08
焼入れ焼戻し 1100 325 75 – 100 0.05 0.05 0.07 0.08
ステンレス鋼、鋳鋼 フェライト系/マルテンサイト系 680 200 110 – 170 0.05 0.05 0.07 0.08
マルテンサイト系 820 240 70 – 155 0.05 0.05 0.07 0.08
ステンレス鋼 オーステナイト系 600 180 85 – 100 0.05 0.05 0.07 0.08
ダグタイル鋳鉄(FCD) フェライト系/パーライト系 180 120 – 160 0.08 0.09 0.12 0.15
パーライト系 260 75 – 160 0.08 0.09 0.12 0.15
ねずみ鋳鉄(FC) フェライト系 160 70 – 150 0.08 0.09 0.12 0.15
パーライト系 250 110 – 140 0.08 0.09 0.12 0.15
可鍛鋳鉄 フェライト系 130 120 – 160 0.08 0.09 0.12 0.15
パーライト系 230 110 – 140 0.08 0.09 0.21 0.15
アルミ鍛造合金 通常 60 160 – 300 0.08 0.09 0.12 0.15
硬化 100
アルミ鋳造合金 ≦12% Si 通常 75 150 – 350 0.08 0.09 0.12 0.15
硬化 90
>12% Si 高温 130 100 – 250 0.05 0.05 0.07 0.08
銅合金 >1% Pb 快削 110
黄銅 90
電気銅 100
非鉄金属 デュロプラスチック、繊維プラスチック 100 – 400 0.11 0.12 0.15 0.18
硬質ゴム
耐熱合金 Fe基 焼きなまし 200
硬化 280
Ni / Co基 焼きなまし 250 20 – 80 0.03 0.03 0.04 0.04
硬化 350
鋳造 320
チタン合金 RM 400
アルファベータ合金 硬化 RM 1050 20 – 80 0.03 0.03 0.04 0.04
高硬度材 硬化 55 HRC 55 – 65
硬化 60 HRC 45 – 55
チル鋳物 鋳造 400 90 – 105
鋳鉄 硬化 55 HRC 55 – 65
  • ロング刃長使用時は、送りを40% に落としてください。
MTECS 小径・短刃長タイプ
ISO 被削材 切削速度
Vc (m/min)
Tool diameter
送り fz (mm/t)
ø1.5 ø2 ø3 ø4 ø5 ø6 ø7 ø8 ø9 ø10 ø12 ø14 ø15
低/中炭素鋼 60 – 120 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
高炭素鋼 60 – 90 0.04 0.05 0.06 0.08 0.09 0.1 0.12 0.13 0.14 0.14 0.16 0.17 0.18
合金鋼、調質鋼 50 – 80 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.13 0.14
鋳鋼 70 – 90 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.13 0.14
ステンレス鋼 60 – 90 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13
鋳鉄 40 – 80 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
アルミニウム 80 – 150 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
シンセティック、
デュロプラスチック、
サーモプラスチック
50 – 200 0.1 0.11 0.12 0.14 0.16 0.18 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.2 0.2
ニッケル合金、
チタン合金
20 – 40 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.06 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08

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