Przemysł samochodowy – wał silnika EV

Wał silnika EV (hybryda)

Od silników napędowych pojazdów elektrycznych wymaga się, aby miały charakterystykę wyjściową, która może wykazuje pełny moment obrotowy w całym zakresie od niskich do wysokich prędkości obrotowych, i dla nich w ostatnich latach opracowano lekkie wały o doskonałej równowadze dynamicznej.

Wały są drążone aby zmniejszyć ich ciężar i w związku z tym w ostatnich operacjach obróbczych konieczne staje się wykonywanie głębokich otworów.

Wały samochodowe są wykonane ze stali niskowęglowej przy obróbce której powstaje wiele problemów z kontrolą wiórów.

Po hartowaniu wymagana jest również końcowa obróbka wału i tu ważnym czynnikiem jest wysoka wydajność i ekonomiczne wykorzystanie płytek CBN.

Unikalne technologie firmy Tungaloy zapewniają kompleksowe rozwiązania wiercenia głębokich otworów, poprawiając kontrolę wiórów i efektywne wykorzystanie płytek CBN.

Koncepcje dotyczące narzędzi

  • Zapewnienie rozwiązań w zakresie wiercenia głębokich otworów o wysokiej wydajności i niezawodności.
  • Poprawa kontroli wiórów dzięki zastosowaniu narzędzi z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa.
  • Zastosowanie procesów toczenia na twardo i wyeliminowanie szlifowania po hartowaniu.
  • Minimalizacja czasu przestoju maszyny dzięki zastosowaniu narzędzi TungCap.

Polecany proces

Proces 1: Toczenie zewnętrzne

Korzyści

  • Nóż TungTurn-Jet poprawia kontrolę wiórów poprzez doprowadzenie chłodziwa bezpośrednio na krawędź skrawającą.
  • Przedłużenie trwałości narzędzia dzięki zwiększonemu efektowi chłodzenia krawędzi skrawającej noża TungTurn-Jet i najnowszej serii gatunków materiału płytki T9200.

  • Najnowsze pokrycie CVD zapewnia doskonałą odporność na zużycie i złamanie.
  • Doskonała odporność na złamania, dzięki nowej, ulepszonej obróbce powierzchni pokrycia.

Więcej informacji o produkcie

  • Seria noży z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa.
  • Optymalne, dwa strumienie chłodziwa maksymalizują wydajność.

Więcej informacji o produkcie

Proces 2: Toczenie gwintu zewnętrznego

Korzyści

  • Nóż TungTurn-Jet poprawia kontrolę wiórów poprzez doprowadzenie chłodziwa bezpośrednio na krawędź skrawającą, nawet przy toczeniu gwintów gdzie kontrola wiórów jest trudna.
  • Zapobiega to zużyciu płytki poprzez wzmocnienie efektu chłodzenia krawędzi skrawającej noża TungTurn-Jet oraz pomaga zachować kształt gwintu podczas obróbki.

  • Wysoka dokładność szlifowanych płytek zapewnia dokładność gwintu.
  • Płytka do gwintów klasy M z łamaczem wiórów poprawia kontrolę wiórów i efektywność kosztów obróbki.

Więcej informacji o produkcie

Proces 3: Kombinowane wiercenie z fazowaniem (otwór pilotujący pod wiertło do głębokich otworów)

Korzyści

  • Wiercenie kombinowane z fazowaniem przy użyciu głowiczki DrillMeister.
  • Skrócenie czasu procesu dzięki jednoczesnemu wykonywaniu wiercenia i fazowania.

Końcówka wymienna DMP
  • Honowany promień naroża zapewnia małą siłę skrawania.
  • Najnowszy gatunek AH9130 materiału końcówki zapewnia długą trwałość narzędzia przy obróbce stali niskowęglowej.

Więcej informacji o produkcie

Proces 4: Wiercenie głębokiego otworu

Korzyści

  • Zastosuj wiertło lufowe aby osiągnąć wysoki wymóg równowagi dynamicznej wału. Wiercenie wiertłem lufowym pozwala uzyskać najlepszą prostoliniowość otworu.
  • Wiertło lufowe składane DeepTri-Drill zapewnia znacznie większą wydajność niż konwencjonalne wiertła lufowe lutowane. Ponadto eliminuje konieczność ponownego szlifowania po zużyciu i zapewnia łatwe zarządzanie narzędziami.
  • Rozdzielacz wiórów na płytce wymiennej wiertła dzieli wiór na małe segmenty tworząc małe wióry. Małe wióry są łatwo usuwane z otworu nawet przy zwykłym ciśnieniu chłodziwa na zwykłych frezarkach i tokarkach.

  • Rozdzielacz wiórów na płytce tworzy małe wióry ułatwiając ich usuwanie.
  • Płytka o dużym kącie natarcia zmniejsza siłę skrawania i umożliwia stosowanie większego posuwu.

Więcej informacji o produkcie

Proces 5: Frezowanie rowka klinowego

Korzyści

  • Głowiczka VEH o konstrukcji zapobiegającej drganiom maksymalizuje produktywność w operacji frezowania rowka.
  • Szeroka gama głowiczek i trzpieni w serii TungMeister pozwala na elastyczne kombinacje długości narzędzi dla odpowiedniej i możliwie najwyższej sztywności.

Głowiczka VEH
  • Zmienny kąt rowka wiórowego i nierówna podziałka ostrzy zapobiegają drganiom.
  • Najnowszy gatunek AH715 zwiększa trwałość narzędzi przy obróbce stali niskowęglowej.

Więcej informacji o produkcie

Proces 6: Toczenie na twardo

Korzyści

  • Płytka WavyJoint o dużej powierzchni lutowania ostrza skutecznie odprowadza ciepło powstające na krawędzi skrawającej podczas obróbki. Obniża to temperaturę krawędzi skrawającej i pomaga zmniejszyć zużycie kraterowe.
  • Temperatura krawędzi skrawającej jest dodatkowo obniżona dzięki skutecznemu chłodzeniu na nożu TungTurn-Jet. Skojarzenie płytki i noża znacznie zwiększa trwałość narzędzia.
  • Płytka WavyJoint o dużej powierzchni lutowania ostrza zapewnia dobrą wytrzymałość złącza i zapewnia wysoką niezawodność nawet przy skrawaniu przerwanym.

  • Wysoka niezawodność przy toczeniu stali hartowanej.
  • Pierwszy wybór do skrawania ciągłego i lekko przerywanego przy toczeniu stali hartowanej.

Więcej informacji o produkcie

  • Płytka CBN z nową technologią lutowania do wydajnej obróbki stali hartowanej.
  • Wysoka wytrzymałość! Wyjątkowa wydajność w zastosowaniach związanych z toczeniem na twardo.

Więcej informacji o produkcie

Sklep online

Przemysł

Przemysł
Rozwiązania narzędziowe Tungaloy dla szerokiej gamy komponentów

więcej

e-Katalog

e-Katalog

Katalog elektroniczny
Ściągnij rysunki CAD i modele 3D

więcej...

Aplikacje i przydatne narzędzia