Aeroespacial – Tren de aterrizaje

Tren de aterrizaje

El tren de aterrizaje es la pieza que soporta la estructura del avión, que consta de las ruedas y de los amortiguadores.

Se requiere que los materiales utilizados para el tren de aterrizaje sean rígidos para el impacto durante el aterrizaje y a la vez ligeros para mejorar la eficiencia del combustible.

Los materiales típicos para el tren de aterrizaje son las aleaciones de titanio, que tienen una excelente fuerza específica y una excelente resistencia a la corrosión, y el acero inoxidable especial endurecido por precipitación, que tiene una tenacidad, resistencia y estabilidad científica superiores.

Estos materiales son extremadamente difíciles en términos de mecanizado y son cuellos de botella en muchos talleres mecánicos.

Tungaloy ofrece óptimas aristas de corte positivas para así reducir la resistencia al corte y proporciona soluciones efectivas para materiales difíciles de cortar.

Conceptos de las herramientas

  • Mejora de la productividad y supresión de las vibraciones
  • Selección de herramientas multifuncionales como las fresas de alto avance que maximizan el rendimiento de las máquinas de 5 ejes
  • Se aplica herramienta de torneado de alto avance con filo de corte resistente para lograr una alta productividad y una mejora de la confiabilidad de los procesos de torneado en desbaste
  • Evita las vibraciones y proporciona una alta productividad en los procesos de torneado interior de agujeros profundos.
  • Suministro de refrigerante a alta presión en los mangos para prolongar la vida útil de la herramienta en materiales difíciles de cortar

Características del proceso

Proceso 1: Desbaste en Torneado exterior

Beneficios

  • Permite un alto avance gracias al diseño del ángulo de aproximación bajo que reduce el grosor de la viruta
  • Eficiencia económica gracias a la plaquita de doble cara con 10 filos
  • La combinación del sistema de sujeción con bloqueo de palanca y la forma de la plaquita en cola de milano permite una evacuación suave de la viruta y una alta rigidez de sujeción

AH8015
  • Vida útil extremadamente larga de la herramienta para materiales difíciles de cortar
  • Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y la fractura.

  • Eficiencia económica con placa de 10 aristas que garantiza una alta eficiencia de mecanizado

Proceso 2: Torneado de acabado interior con voladizo largo

Beneficios

  • Se consigue un proceso estable sin vibraciones gracias al innovador sistema antivibraatorio
  • Se mejora la evacuación de las virutas gracias a los agujeros de refrigeración interna
  • Se pueden montar en las barras de mandrinar varios tipos de cabezales y geometrías plaquitas

AH8015
  • Excelente adherencia entre la capa de recubrimiento y el sustrato.
  • Se reduce la muesca por desgaste, que solía ser un problema en el mecanizado de aleaciones termoresistentes

  • Solución sin vibraciones para el mandrinado profundo

Proceso 3: Fresado de desbaste con fresa de alto abance

Beneficios

  • El diseño del ángulo de aproximación bajo reduce el espesor de viruta y mejora la vida útil de la herramienta en materiales difíciles de cortar
  • El alto ángulo de ataque reduce la fuerza de corte y permite aplicar velocidades de avance más altas

  • El alto ángulo de ataque reduce la fuerza de corte
  • La fuerza de corte baja y la sujeción de plaquitas de alta rigidez ayudan a lograr procesos de fresado estables

Proceso 4: Desbaste de paredes con alta D.O.C.

Beneficios

  • El método de fresado de alta D.O.C mejora drásticamente la productividad en el fresado de paredes
  • La arista de corte en forma de sierra evita la vibración y logra un fresado estable incluso en condiciones de alta D.O.C donde normalmente se produce la vibración

  • El diseño grande de la zona de evacuación de virutas permite que un gran volumen de virutas se evacúe sin problemas
  • El diseño mejorado de la punta de la plaquita tiene una alta resistencia a la fractura

Proceso 5: Ranurado con voladizo largo

Beneficios

  • Fuerza de corte reducida gracias al diseño de la arista de corte helicoidal con gran inclinación
  • La arista de corte helicoidal y el diseño grande de la cavidad de salida de las virutas de la fresa hace que se mejore el rendimiento de evacuación de virutas y garantizan un fresado de las ranuras  incluso en condiciones de ranurado profundo, que suele generar problemas de remecanizado sobre virutas
  • Solución económica gracias a la plaquita reversible de 4 filos de corte
  • La plaquita del DoTwistBall y el diseño de su sujeción evitan la rotación de la plaquita, que es un problema habitual que tienen los cuerpos de fresas de plaquitas redondas, para proporcionar procesos de fresado estables

  • El diseño original de la plaquita evita su rotación en si misma
  • El excelente rendimiento de evacuación de virutas garantiza un mecanizado estable incluso en el fresado de cajeras en el que es difícil evacuar las virutas
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