Aeroespacial – Blisk
El blisk es un componente estructural del motor a reacción de un avión que integra los álabes y el disco. El blisk se mecaniza con una fresadora controlada de 5 ejes debido al complicado proceso de mecanizado y la alta calidad requerida.
Las aleaciones de alta resistencia y termoresistentes, como el Inconel y el Waspaloy, tienen excelentes características en resistencia a la rotura y a la alta temperatura, pero son difíciles de mecanizar. El desgaste de la herramienta es importante cuando se mecanizan estos materiales avanzados, por lo que es necesario utilizar las últimas herramientas y técnicas de corte.
La geometría de herramienta y la tecnología de calidad más recientes de Tungaloy proporcionan una vida útil prolongada y estable incluso en condiciones de mecanizado pesado, lo que brinda soluciones efectivas para materiales difíciles de cortar.
Conceptos de la herramienta
- Diseño de herramienta flexible para formas de mecanizado complicadas
- Minimización del tiempo de cambio de herramienta en la máquina con el sistema de sujeción TungCap
- Previene la vibración en áreas de paredes delgadas y partes profundas y mejora la eficiencia del proceso
- Eficiencia de producción mejorada en el proceso de semiacabado con herramientas en forma de barril para mecanizado de 5 ejes
- Uso de herramientas de cabezal intercambiable para reducir el tiempo de inactividad de la máquina y el esfuerzo cambio y gestión de herramientas
Procesos destacados
Refrentado de desbaste
Proceso 1: Ranurado Interior
Beneficios
- Con rompevirutas, excelente control de virutas incluso con plaquita de R completo
- Al suministrar refrigerante directamente al filo de corte, se mejoran los problemas de control de virutas, que tienden a ser un problema en el ranurado, y se prolonga la vida útil de la plaquita.
- El exclusivo asiento de la plaquita en forma de arco de TungCut mejora la rigidez de la sujeción. Logra una alta estabilidad no solo en el ranurado sino también en los procesos de torneado
AH8005
- Evita el desgaste de los límites de la arista, que es un problema en el torneado de aleaciones termoresistentes
- Alta resistencia al desgaste gracias a la película de recubrimiento de alta dureza
Proceso 2: Refrentado de desbaste
Beneficios
- Logra un mecanizado de alto avance al generar virutas finas con un ángulo de aproximación pequeño
- La alta rigidez de sujeción de la placa se logra mediante el sistema de palanca y el mecanismo de apruiete en cola de milano
- Las virutas son controladas de una manera segura por las protuberancias en la superficie de desprendimiento del la plaquita
- Plaquita reversible de 10 aristas de corte (concepto económico)
- Hay dos tipos de portaherramientas disponibles según los requisitos de mecanizado, tipo HD para alta profundidad de corte D.O.C y tipo HF para torneado de alto avance. La misma plaquita se puede montar en ambos soportes
AH8015
- Prevención del desgaste de los límites de la arisa de corte, el cual es un problema en el torneado de aleaciones termoresistentes
- Excelente equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
- Plaquita de 10 aristas de cortes (factor económico) que asegura alta eficiencia en el mecanizado
Proceso 3: Torneado exterior en desbaste / Ranurado frontal en desbaste
Beneficios
- La calidad TS300 es una calidad cerámica con alta tenacidad y se puede aplicar a un D.O.C más alta. incluso en calidad cerámica
- Al reducir el número de trayectorias de mecanizado, se reducen los efectos del endurecimiento de los materiales a la hora de mecanizar y se prolonga la vida útil de la herramienta.
- Las herramientas TungCap reducen significativamente el tiempo de inactividad de la máquina en los cambios de herramienta
- TungCap, con dos contactos frontales, garantiza una alta rigidez de la herramienta y contribuye a mejorar la eficiencia del mecanizado en desbaste
Torneado esterior en desbaste
Ranurado frontal de desbaste
- Cerámica Sialon con excelente resistencia al desgaste y resistencia a la fractura
- La solución para el mecanizado a velocidad y alta eficiencia de aleaciones termoresistentes
- Sistema de cambio rápido de herramientas con acoplamiento poligonal
Proceso 4: Ranurado
Beneficios
- DoFeed es una serie de fresas de alto avance con alta densidad de plaquitas y proporciona un mecanizado de alta productividad sin vibraciones.
- La geometría exclusiva del filo de corte con una inclinación profunda reduce el efecto de endurecimiento de los materiales difíciles de cortar cuando se mecaniza y prolonga la vida útil de la herramienta
- Al utilizar una plaquita tipo UER con un ángulo de ataque pequeño, se reduce el espesor de la viruta y la carga en el filo de corte. Demuestra un excelente rendimiento de la vida útil de la herramienta en el mecanizado a alto avance de materiales difíciles de cortar
- Plaquita reversible de 4 aristas de corte (factor económico)
AH8015
- Previene el desgaste de los límites de la arista de corte que es un problema en el fresado de aleaciones termoresistentes
- Excelente equilibrio entre la resistencia al desgaste y la resistencia a la fractura
Proceso 5: Ranurado con voladizo largo
Beneficios
- La dirección del flujo de virutas se controla de forma fiable mediante un filo de corte de inclinación positiva.
- Excelente estabilidad incluso en fresado de cavidades y ranurado donde se acumula gran volumen de viruta y puede ser que se mecanice sobre la misma viruta generada
- Mejora la eficiencia del mecanizado y estabiliza la vida útil de la herramienta incluso en operaciones con voladizos largos mediante el uso de una fresa de alto avance con un ángulo de ataque pequeño ya que proporciona una buena resistente a la vibraciones
- La fresa de alta densidad de plaquitas con plaquitas de tamaño pequeño puede mejorar en gran medida la eficiencia del mecanizado
- Selección flexible de herramientas en función de los requisitos de voladizo
- Fresa de alto avance y diámetro pequeño con diseño robusto para mayor estabilidad y eficiencia
Proceso 6: Semiacabado de copia con mecanizado a 5 ejes
Benefits
- Herramienta de barril para mecanizado a 5 ejes con filo de corte en forma de «barril» que tiene un filo de corte en arco con un gran radio.
- En comparación con la fresa de bola convencional, el número de pasadas se reducen al aplicar un paso grande y reduce significativamente el tiempo de mecanizado
- Dado que se utiliza la arista periférica exterior de la herramienta, la velocidad de corte real en las aristas de corte se puede incrementar y se mejora la vida útil de la herramienta.
- Reduce el problema de la gestión de herramientas mediante el uso de herramientas de cabezal intercambiable
- El cabezal tipo VBN tiene filos de corte adecuados para mecanizar piezas de las alas de los aviones en operaciones de semiacabado
Recursos
Tungaloy APP
TUNG NaviRecomendaciones de herramientas para sus necesidades específicas
Machine Power Calculator
Turning Insert Selection Guide
MatrixSistema de gestión de herramientas